[发明专利]一种散热器机械翅片材料及其制备方法

权利要求书

1.一种散热器机械翅片材料，其特征在于，所述机械翅片材料中，各元素的质量百分数为：Si≤0.3％，Fe≤0.4％，Cu为0.08～0.12％，Mn为0.08～0.15％，Mg为0.1～0.2％，Zn为0.8～1.3％，Ti为0.05～0.15％，Zr≤0.05％，Cr≤0.05％，其余为Al和总量小于0.15％的不可避免杂质。

2.根据权利要求1所述的散热器机械翅片材料，其特征在于，所述机械翅片材料中，各元素的质量百分数为：Si≤0.25％，Fe≤0.25％，Cu为0.11～0.12％，Mn为0.12～0.15％，Mg为0.15～0.2％，Zn为0.8～1.0％，Ti为0.10～0.15％，Zr≤0.035％，Cr≤0.035％，其余为Al和总量小于0.15％的不可避免杂质。

3.一种制备权利要求1-2任一所述的散热器机械翅片材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、熔铸：按照权利要求1或2所述的元素质量百分数准备材料，并进行熔铸处理，得到铸锭；

B、铸锭铣面：取步骤A得到的所述铸锭进行铣面处理；

C、铸锭加热：取步骤B得到的铸锭进行加热处理；

D、热轧：取步骤C得到的铸锭进行多道次热轧并打卷，得到热轧卷；

E、冷轧：取步骤D得到的所述热轧卷进行冷轧处理，得到所需规格的散热器机械翅片材料。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤A中，所述熔铸处理过程包括如下步骤：将铝锭熔化，并进行电磁搅拌，待所述铝锭全部熔化后，得到铝液，向所述铝液中加入剩余的元素材料，对所述铝液表面的浮渣进行扒渣处理，并取样进行化学成分分析，待化学成分合格后，进行精炼、铸造，得到所述铸锭。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤B中，所述铣面处理过程的铣面量为5～15mm。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤C中，所述加热处理过程的温度为460～500℃，所述加热处理过程的时间为12～24h。

7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤D中，所述热轧过程中：开轧温度为465～485℃，终轧温度≥320℃。

8.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤D中，所述铸锭经所述多道次热轧后厚度为5～8mm。

9.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤E中，所述冷轧处理过程中，控制中间退火温度为370～400℃，所述中间退火时间为2～5h。

10.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，控制所述散热器机械翅片材料的厚度为0.06～0.1mm。