[发明专利]一种自动润滑装置及应用该自动润滑装置的工程机械

说明书

本发明涉及一种自动润滑装置，由注油装置、活塞装置、底座、定时控制装置及摆动装置组成，其中注油装置包括油杯，油杯通过柔性油管与活塞装置相连，提供润滑液体；活塞装置和摆动装置采用过盈配合的方式连接在一起，摆动装置活动安装在底座上，可绕着底座进行旋转，摆动装置的后端与安装在底座上的定时控制装置相联，由定时控制装置控制摆动装置的运动。能够利用齿轮旋转本身的机械动力，能够自发的进行黄油的注打，并且能够在工作一定时间后自动停止作业避免空转干磨。

技术领域

本发明属于润滑装置技术领域，涉及一种自动润滑装置及应用该自动润滑装置的工程机械。

背景技术

对于齿轮传动的情况，由于存在摩擦的情况，需要对齿轮定时进行润滑维护保养。以工程机械为例，回转支承与减速机齿轮中间需要定时的加注黄油，避免发生干磨的现象，从而影响机械的正常工作和运行。在现有技术当中，常用手持黄油枪进行人工注打，或者利用电动泵进行润滑剂的输送。申请号为CN200510108263的专利，公开了一种自动润滑装置的技术，利用安装在挖掘机上的液力锤，通过润滑剂管道从润滑剂存储部将润滑剂输送到一个或多个润滑部位。也即是为利用润滑剂泵，通过偏心轮循环加载作用将润滑剂输送到各个需要润滑的部位。申请号为CN201320222707公开了一种自动润滑的技术，用于回转机构支承外齿圈的润滑。利用电动集中润滑泵通过润滑管路与回转支承内圈润滑点相连通，利用PLC控制器来控制电磁阀在回转动作时实现供油。对于电气控制的自动润滑装置，由于电路的存在会造成新的故障点，影响质量稳定，同时泵的增加也会增加设备的造价。另一方面，采用人工注打润滑油需要较大的力气去克服润滑油流动阻力，并且沾上润滑油后不容易清洗，所以在实际操作中工人很少去执行。对于以上所述技术，存在造价增加、新增故障点和实际操作上的困难，因而需要加以改进。因此，有必要提供一种自动润滑装置来解决上述技术问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种自动润滑装置及应用该自动润滑装置的工程机械，能够利用齿轮旋转本身的机械动力，能够自发的进行黄油的注打，并且能够在工作一定时间后自动停止作业避免空转干磨。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动润滑装置，由注油装置、活塞装置、底座、定时控制装置及摆动装置组成，其中注油装置包括油杯，油杯通过柔性油管与活塞装置相连，提供润滑液体；活塞装置和摆动装置采用过盈配合的方式连接在一起，摆动装置活动安装在底座上，可绕着底座进行旋转，摆动装置的后端与安装在底座上的定时控制装置相联，由定时控制装置控制摆动装置的运动。

进一步地，所述注油装置包括油杯、油杯盖和柔性油管；油杯上有刻度，能够显示油杯内部的润滑液体的剩余情况；油杯盖安装在油杯上，防止异物掉入油杯中；柔性油管一端与油杯下部相连，另一端与活塞装置相连，柔性油管能够适应一定的变形，而不发生卷曲。

进一步地，所述活塞装置包括活塞筒体、单向阀及活塞杆；活塞筒体通过单向阀与柔性油管相连通，润滑液体通过单向阀进入活塞筒体内，不能逆流；活塞杆与活塞筒体过盈配合，且能够自由的在活塞筒体内进行活动，同时活塞杆另一端与摆动装置固定相连。

进一步地，摆动装置由万向节和弹簧组成；万向节一端与活塞杆固定相连，另一端活动固定在底座上并可以绕着底座的一个轴向进行旋转；弹簧的一端顶在万向节上，另一端与活塞筒体相连接。当活塞筒体运动时，能够提供与活塞筒体运动相反方向的弹簧力。

进一步地，所述定时控制装置包括安装座、定时计数器及拨杆；其中安装座通过螺栓固定安装在底座上，定时计数器与拨杆分别通过销轴安装在安装座上，拨杆在工作的时候处于竖直的位置。当定时计数器达到一定时间后，会带动拨杆旋转，此时拨杆将万向节的一端往下压，从而使得万向节的另一端往上翘，带动活塞装置一起往上翘，脱离工作状态。