[发明专利]水磨米粉制备方法

说明书

本发明公开的水磨米粉制备方法，使用水磨米粉生产装置，包括清理、精白、洗米、浸米、磨浆、过滤、干燥步骤，集双级磨浆、真空过滤及浆水回收为一体，能够提高米粉的精细度、纯度和有效地回收过滤过程中的废水，从而达到了节约用水、降低米粉制造成本和提高米粉质量的目的。

技术领域

本发明属于米粉制粉技术领域，具体地涉及水磨米粉制备方法。

背景技术

米粉是汤圆以及其它如米粉条、河粉的加工原料，米粉的细度是影响米粉下游再制品熟化和韧性的主要指标之一。米粉越细，如制作米粉条、河粉时挤压产品的膨胀率、吸水性、水流性和糊化度较好，做出的产品表面越光滑，韧性越好，不易断条。因此，水磨米粉优于干法所制米粉。现有的米粉采取一次水磨法，同时在磨粉过程中，需要使用大量的水，水磨过程中产生的浆水，直接排出，不但造成少量米粉的流失，而且造成大量水资源的浪费，提高了米粉的制造成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水磨米粉生产装置，该装置采取2级水磨串联磨浆，提高米粉的精细度，同时具有过滤装置，能够将生产过程中产生的过滤浆水进行收集、澄清，澄清浆水用于磨浆循环利用，浆水澄清过程中的沉淀米浆进行二次过滤回收，达到节约用水和降低成本的目的。

本发明的另一个目的提供一种水磨米粉制备方法，采用水磨米粉生产装置，大米经过清理、精白、洗米、浸米、磨浆、过滤、干燥处理，从而使米粉达到具有洁白、细腻光滑、纯度高的质量目的，同时能够节水和降低生产成本。

水磨米粉生产装置，其特征在于：由2级钢磨和真空过滤系统组成，2级钢磨采取串联方法连接，第1级钢磨将米磨浆后再将米浆经过第2级钢磨磨浆，真空真空过滤系统安装在第2级钢磨的旁边，用于将米浆过滤和收集澄清过滤浆水，澄清浆水连接到第1级钢磨的米斗中，回收利用浆水，浆水澄清过程中的沉淀米浆进行二次过滤回收。

优选地，所述的第1级钢磨由米斗、静钢磨、动钢磨、钢磨支架及动力系统组成，静钢磨安装在钢磨支架上，由4根弹簧压支撑固定，米斗插入在静钢磨的进料入口处；动力系统由电机、皮带轮、皮带、轴组成，轴通过轴承座固定在钢磨支架上，轴上端与动钢磨连接并给动钢磨提供动力，静钢磨与动钢磨按上、下叠合结构连接，动钢磨与静钢磨之间的间隙调整方式：通过调整轴承座的升降方式使连接的轴同步升降，进一步使动钢磨升降；磨盆安装动钢磨的下面，在磨盆一侧安装有流浆管。

优选地，所述的第2级钢磨由浆斗、静钢磨、动钢磨及动力系统组成，静钢磨安装在钢磨支架上，由4根弹簧压杆支撑固定，浆斗插入在静钢磨的进料入口处，浆斗承接第1级钢磨浆出来的浆料；动力系统由轴、皮带、皮带轮组成，皮带轮装在轴上，轴通过轴承座固定在钢磨支架上，轴的上端与动钢磨连接；静钢磨与动钢磨按上、下叠合结构连接，动钢磨与静钢磨之间的间隙调整与第1级钢磨实施方式相同；磨盆安装动钢磨的下面，在磨盆一侧安装有流浆管；第2级钢磨的动力来源于第1级钢磨的轴传动，通过皮带轮、皮带传动到第2级钢磨的轴传动，并给第2级钢磨的动钢磨提供动力。

优选地，所述的第2级钢磨的动钢磨与静钢磨之间的间隙小于第1级钢磨动钢磨与静钢磨之间的间隙。

优选地，所述的真空过滤系统由浆池、转鼓、螺旋滚刀、米粉收集池、动力系统、真空系统组成。转鼓为两端封闭的空腔，在转鼓外壳上设置了过滤网；转鼓通过左侧的空心轴和右侧的传动轴安装在转鼓支架上，转鼓下面放置的是浆池，并调整浆池支架高低度将转鼓下部浸泡在浆池水中；在转鼓内腔中均分设置了4个隔板，隔板为长方形，隔板的长与转鼓的内腔长度相同，隔板的宽与转鼓的内腔半径相同；4个隔板呈“十”字型在转鼓内腔中安装，并贯通转鼓内腔将转鼓内腔均分为4个腔室，4个隔板“十”字型交接处连接为一体，4个隔板的外边分别与转鼓两端、外壳连接；在真空作用下，4个隔板所形成的夹角通过转鼓的旋转将收集的浆水通过进水孔导入到浆水收集仓中，并通过转鼓左侧的空心轴、真空管吸入到真空罐中。所述的真空过滤系统的动力系统由空心轴、传动轴、皮带轮、皮带、电机组成。所述的真空系统由真空泵、真空管、真空罐组成连接。