[发明专利]一种高性能鞋底胶粘剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高性能鞋底胶粘剂及其制备方法，涉及胶粘剂技术领域，包括以下重量份计的原料：醋酸乙烯树脂15‑28份、丙烯酸胶粉10‑16份、羟丙基甲基纤维素3‑8份、硅酸钙2‑7份、松香酯8‑18份、有机硅4‑8份、水玻璃6‑12份、纳米氧化锌3‑6份、纳米氧化镁3‑6份、偶联剂3‑8份、防水剂1.8‑3.6份、防冻剂1.5‑4.2份、消泡剂0.5‑1.5份、抗老化剂2.2‑4.5份和去离子水40‑55份；本发明胶粘剂粘接强度高，受气温影响小，防冻耐热，防水性好，不易黄变，附着力强，制备流程简单，易操作。

技术领域

本发明涉及胶粘剂技术领域，具体涉及一种高性能鞋底胶粘剂及其制备方法。

背景技术

现在人们穿着的鞋有布鞋、塑料鞋、胶鞋、皮鞋和旅游鞋等多种，除了一次成型的塑料鞋可以不用胶黏剂外，其它几类都离不开胶粘剂；尤其是皮鞋和旅游鞋已成为人们穿着的主要鞋种，出口量大，用胶量多，对胶黏剂的质量和环保性能要求越来越高。

鞋用胶黏剂的发展是一个由低档次向高档次、由非环保型向环保型发展的过程，目前胶黏剂的种类较多，粘接强度和柔韧性各不相同，其中鞋帮和鞋底的粘接要替代传统的缝制工艺，不仅要求胶粘剂的粘接强度高，而且初粘性能也要好。现有技术中的鞋底胶黏剂存在易开裂和黄变的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种高性能鞋底胶粘剂及其制备方法，本发明胶粘剂粘接强度高，受气温影响小，防冻耐热，防水性好，不易黄变，附着力强，制备流程简单，易操作。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

一种高性能鞋底胶粘剂，包括以下重量份计的原料：

醋酸乙烯树脂15-28份、丙烯酸胶粉10-16份、羟丙基甲基纤维素3-8份、硅酸钙2-7份、松香酯8-18份、有机硅4-8份、水玻璃6-12份、纳米氧化锌3-6份、纳米氧化镁3-6份、偶联剂3-8份、防水剂1.8-3.6份、防冻剂1.5-4.2份、消泡剂0.5-1.5份、抗老化剂2.2-4.5份和去离子水40-55份。

优选地，包括以下重量份计的原料：醋酸乙烯树脂22份、丙烯酸胶粉13份、羟丙基甲基纤维素6份、硅酸钙5份、松香酯13份、有机硅6份、水玻璃9份、纳米氧化锌4份、纳米氧化镁4份、偶联剂5份、防水剂2.8份、防冻剂2.7份、消泡剂0.9份、抗老化剂3.5份和去离子水50份。

优选地，所述偶联剂为硅氧烷类或聚对苯二甲酸酯化合物中的一种或多中结合。

优选地，所述防水剂为甲基硅醇盐、硅树脂或硅烷中的一种或几种结合。

优选地，所述防冻剂为亚硝酸钙、三乙醇胺和丙二醇按照质量比1:2:5混合组成。

优选地，所述消泡剂为长链醇类、脂肪酸酰胺类、磷酸酯类、正丁醇和磷酸三丁酯中的一种或几种结合。

优选地，所述抗老化剂为三烷基酚、亚磷酸酯和羟基二苯甲酮按照质量比1:2:1混合组成。

本发明中还公开了一种上述高性能鞋底胶粘剂的制备方法，具体地，包括以下步骤：

(1)按照高性能鞋底胶粘剂的配方比称取各组分；

(2)将醋酸乙烯酯和丙烯酸胶粉混合加入50％重量份的去离子水，搅拌升温至80-90摄氏度，以800-1500转/分钟的速度，搅拌2.5-4小时，即得混合物1；

(3)向步骤(2)制得的混合物1中加入羟丙基甲基纤维素、松香酯、有机硅、水玻璃和余量的水，升温至100摄氏度，以1500-2000转/分钟的速度，搅拌2-4小时，即得混合2；

(4)将硅酸钙、纳米氧化镁和纳米氧化锌混合后放入球磨机中，研磨至颗粒粒径为500-800目，即得混合物3；