[发明专利]一种带有可调式冷却系统的差压铸造机

权利要求书

1.一种带有可调式冷却系统的差压铸造机，其特征在于，所述可调式冷却系统包括高压压缩气体源、水源、冷却水管、冷却风管、双流体雾化喷嘴、万向接头；

所述冷却水管连接水源，所述冷却风管连接压缩气体源，冷却水管在靠近水源一侧设置有第一万向接头，冷却风管在靠近压缩气体源一侧设置有第二万向接头，通过第一和第二万向接头的调节，使冷却水管和冷却风管可以沿多个方向转动，以调节冷却水管和冷却风管朝向的位置；

冷却水管和冷却风管在另一侧连接双流体雾化喷嘴，冷却水管在靠近双流体雾化喷嘴一侧设置有第三万向接头，冷却风管在靠近双流体雾化喷嘴一侧设置有第四万向接头，通过第三和第四万向接头的调节，使双流体雾化喷嘴可以沿多个方向转动，调节水雾喷射的方向，水雾喷射的方向对准模具上需要冷却的部位；

所述差压铸造机还包括主机、模具、压力釜、保温炉、冷却柜、控制柜、液压系统以及工作台；

所述主机包括上板、立柱、支柱、活动板、中隔板、底板、液压楔机构、安全锁、退料机构、中隔板锁紧装置，四根立柱穿过上板、活动板、中隔板和底板的四角，形成四梁四柱式基础框架，活动板和中隔板可以沿立柱上下滑动；

所述液压楔机构用以锁模，辅助主油缸产生合模力，包括液压楔滑块、上液压楔和下液压楔；液压楔滑块位于上板下侧，两侧有上液压楔，下液压楔位于支柱上部，支柱下端与活动板刚性连接，支柱侧面设有锁槽，锁模状态时，上液压楔被液压楔滑块带动与下液压楔贴合，封住支柱上行通道；支柱下端与活动板刚性连接，从而阻止压力釜及模具打开，实现锁模；工作状态下安全锁头被气缸抽回，不干涉支柱运动，在非工作状态气缸伸出，安全锁头插入支柱侧面锁槽，防止支柱下滑导致活动板异常下落；

所述退料机构在开模后实现上模脱模，包括退料油缸、退料导柱、退料板、退料杆、限位开关，退料板位于活动板上方，退料油缸的活塞杆连接退料板，退料导柱穿过退料板并与活动板连接，退料板下方设有退料杆；退料油缸通过活塞杆带动退料板上下移动，退料板由退料导柱导向，并且带动四根退料杆移动，退料杆穿过活动板作用在模具上，限位开关可调整退料行程；

所述中隔板锁紧装置用于锁住中隔板的上下位置，实现保温炉的封盖以及抵抗上下模开模力，包括中隔板拉杆、锁紧滑板和锁紧插板，立柱穿过锁紧插板，锁紧插板一侧与立柱的轮廓吻合，并可左右移动；锁紧滑板位于锁紧插板上的另一侧，并有与中隔板拉杆外轮廓吻合的孔，锁紧状态时，锁紧插板锁紧立柱，锁紧装置通过立柱固定中隔板位置，此时中隔板拉杆自由运动；在打开状态中，锁紧插板脱离立柱，锁紧装置可沿立柱滑动，此时锁紧滑板卡进中隔板拉杆，通过中隔板拉杆实现中隔板与活动板的同步运动；

所述保温炉位于中隔板和底板之间，一侧设有液压系统和气控机构；保温炉上方，即中隔板和活动板之间设有模具和压力釜，其一侧设有冷却柜和控制柜。

2.根据权利要求1所述的一种带有可调式冷却系统的差压铸造机，其特征在于，所述冷却系统还包括控制器和测温热电偶，所述测温热电偶采集模具外壁温度，并将温度数据传送控制器；所述控制器通过热电偶采集到的数据，并根据预设的充型程序，进行判断，控制开始冷却的时间和强度。

3.根据权利要求1或2所述的一种带有可调式冷却系统的差压铸造机，其特征在于，所述冷却系统还包括截止阀、流量计和流量调节阀，所述冷却水管依次通过截止阀、流量计和流量调节阀连接水源，所述冷却风管依次通过截止阀、流量计和流量调节阀连接压缩气体源。

4.根据权利要求1或2所述的一种带有可调式冷却系统的差压铸造机，其特征在于，所述双流体雾化喷嘴为多个，并分别具有独立的冷却水管、冷却风管和万向接头。

5.根据权利要求4所述的一种带有可调式冷却系统的差压铸造机，其特征在于，所述双流体雾化喷嘴为12个。