[发明专利]一种柔性充电宝的制备方法

权利要求书

1.一种柔性充电宝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将介孔碳/硫/碳纳米管复合膜作为正极，锂片片作为负极，在无水无氧环境下用商用聚偏二氟乙烯隔膜隔开，然后采用聚二甲基硅氧烷薄膜进行封装，留下注入口，再注射电解液，封口，即得柔性电芯。将柔性电芯与商用电路板组装，得到柔性充电宝。

2.根据权利要求1所述的柔性充电宝的制备方法，其特征在于，所述介孔碳/硫/碳纳米管复合膜的制备方法具体采用以下方法：

多壁碳纳米管和十二烷基磺酸钠的水分散液，采用真空抽滤方法制备碳纳米管膜，烘干。介孔碳粉和硫粉的共混粉末，均匀分散在乙醇中，滴加在碳纳米管膜上，烘干。多次重复滴加和烘干步骤，得介孔碳/硫/碳纳米管复合膜。

3.根据权利要求2所述的柔性充电宝的制备方法，其特征在于，所述多壁碳纳米管和十二烷基磺酸钠的水分散液制备方法为：0.5mg/L的多壁碳纳米管和1wt.％的十二烷基磺酸钠加入到去离子水中，超声处理30min。

4.根据权利要求2所述的柔性充电宝的制备方法，其特征在于，所述碳纳米管膜制备烘干温度为60℃。

5.根据权利要求2所述的柔性充电宝的制备方法，其特征在于，所述碳纳米管膜尺寸为5cm*5cm。

6.根据权利要求2所述的柔性充电宝的制备方法，其特征在于，所述介孔碳粉和硫粉的共混粉末质量分数的各组分：

介孔碳粉：25％；

硫粉：75％。

7.根据权利要求2所述的柔性充电宝的制备方法，其特征在于，所述介孔碳粉和硫粉的乙醇溶液制备方法为：1g共混粉末经过160℃共热，加入到100ml的乙醇中，超声处理30min。

8.根据权利要求2所述的柔性充电宝的制备方法，其特征在于，所述介孔碳/硫/碳纳米管复合膜制备方法为：1ml介孔碳粉和硫粉的乙醇溶液均匀滴加在纳米管膜上，60℃烘干。再滴加1ml介孔碳粉和硫粉的乙醇，再次60℃烘干。重复滴加和烘干过程若干次。

9.根据权利要求1所述的柔性充电宝的制备方法，其特征在于，所述电解液制备方法为：1mol/L的双三氟甲烷磺酰亚胺锂溶于有机溶剂，并加入质量分数1％的LiNO₃。

10.根据权利要求9所述的柔性充电宝的制备方法，其特征在于，所述电解液的有机溶剂包含以下体积分数的各组分：

1，3-二氧戊环：50％；

乙二醇二甲醚：50％。

11.根据权利要求1所述的柔性充电宝的制备方法，其特征在于，所述锂片为厚0.2mm的锂片。

12.据权利要求1所述的柔性充电宝的制备方法，其特征在于，所述正极、负极和隔膜的组装，封装，注射电解液均在无氧无水环境下操作。

13.根据权利要求1所述的柔性充电宝的制备方法，其特征在于，所述电路板为商用的直流-直流(DC-DC)，0.9-5V升5V转USB升压模块。