[发明专利]一种组合式的焊接质量分析装置

说明书

本发明公开了一种组合式的焊接质量分析装置,包括检测台，所述检测台的顶壁上活动安装有控制台，所述控制台的顶壁上插设有第一调节杆，所述第一调节杆的顶端安装有握杆，所述第一调节杆的底端安装有压板，所述控制台的两侧壁上对称插设有两个第二调节杆，两个所述第二调节杆相对的一端均安装有顶块，两个所述顶块之间设有焊件，所述焊件的中部留有焊缝，所述检测台一端的开口上开设有检测口。本发明结构简单，易于实现，利用镦块对焊缝旁侧的部分焊件进行镦打，并通过对焊缝位置的形变情况进行焊缝质量分析，整个检测过程的操作专业性要求较低，且简单便捷，同时设备成本较低，有利于提升生产效率，值得借鉴。

技术领域

本发明涉及焊接质量分析技术领域，尤其涉及一种组合式的焊接质量分析装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。

焊接质量检验贯穿在产品从设计到成品的整个过程中，必须确保质量检验过程中所用检验方法的合理性、检验仪器的可靠性和检验人员的技术水平。焊后的产品要运用各种检验方法检查接头的致密性、物理性能、力学性能、金相组织、化学成分、抗腐蚀性能、外表尺寸和焊接缺陷。焊接缺陷可分为外部缺陷和内部缺陷。外部缺陷包括:余高尺寸不合要求、焊瘤、咬边、弧坑、电弧烧伤、表面气孔、表面裂纹、焊接变形和翘曲等。内部缺陷包括：裂纹、未焊透、未熔合、夹渣和气孔等。焊接缺陷中危害性最大的是裂纹，其次是未焊透、未熔合和夹渣、气孔和组织缺陷等。个别的缺陷是允许存在的。允许存在的缺陷数量、性质依产品的使用条件和质量评定标准确定。如焊缝余高过高，对受静载的产品是允许的，但对受频率较高的循环疲劳载荷的产品则是不允许的，就连正常的余高也要削除。焊接缺陷的出现与坡口加工和装配精度、执行焊接工艺的严格程度以及焊工的技术等因素有关。

现有的焊接质量检测分析装置较为复杂，并且在检测时对检测者的专业技术要求较高，操作也较为繁琐和专业，这给企业和公司带来了人力上的高成本花费，生产效率也难以提升，需要对此问题作出解决。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中焊接质量分析装置专业性要求较高且操作复杂，成本花费较高的问题，而提出的一种组合式的焊接质量分析装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种组合式的焊接质量分析装置，包括检测台，所述检测台的顶壁上活动安装有控制台，所述控制台的顶壁上插设有第一调节杆，所述第一调节杆的顶端安装有握杆，所述第一调节杆的底端安装有压板，所述控制台的两侧壁上对称插设有两个第二调节杆，且两个第二调节杆分别贯穿压板的两侧壁并延伸至压板的内侧，两个所述第二调节杆相对的一端均安装有顶块，两个所述顶块之间设有焊件，所述焊件的中部留有焊缝，所述检测台一端的开口上开设有检测口，所述检测台的顶壁上对称设有两个活动架，两个所述活动架相对一侧的侧壁上共同安装有安装座，所述安装座的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部设有不完全齿轮，所述安装座的底壁上开设有活动槽，且活动槽与安装腔相互连通，所述活动槽的内部竖直插设有活动杆，所述活动杆的底端安装有镦块，所述检测台的顶壁上对称开设有两个活动槽，且两个活动槽分别位于检测口的两侧，两个所述活动架的底壁上均等距离安装有多个滚轮，每个所述滚轮均位于滚轮槽内，两个所述滚轮槽一端的内底壁上均开设有安装口，两个所述安装口内部的底壁上均安装有顶动弹簧，两个所述顶动弹簧的顶端均安装有挡块，两个所述安装口的下侧均开设有齿轮腔，两个所述齿轮腔的内部均安装有圆齿轮，两个所述挡块的底壁上均连接有拉杆，且拉杆贯穿安装口的内底壁并延伸至齿轮腔的内部，两个所述齿轮腔的内侧壁上均插设有控制杆，且控制杆贯穿齿轮腔的内侧壁并延伸至检测台的外侧，所述控制杆远离齿轮腔的一端安装有按钮。