[发明专利]一种复合材料的反应设备

说明书

本发明公开了一种复合材料的反应设备，包括设备壳体、保温外罩、搅拌机构、搅拌电机，所述设备壳体的上部设置有进料口、下部设置有出料口；所述保温外罩设置于设备壳体的外部，并与设备壳体的外壁之间设置有加热腔；所述加热腔的上部设置有出气口、加热腔的下部设置有进气口，所述出气口与进气口之间设置有加热机构；所述搅拌机构设置于设备壳体中，所述搅拌电机驱动搅拌机构混合复合材料。本发明增加了搅拌效率，提升了摩擦效率，从而进一步的提高了工作效率，降低了能耗。

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，尤其涉及一种复合材料的反应设备。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。而现有的反应釜常常因搅拌时间短，釜体保温性能差，导致反应不完全，且热物料难以回收再利用，进一步导致工作效率低、能耗高的缺点。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种复合材料的反应设备，增加了搅拌效率，提升了摩擦效率，从而进一步的提高了工作效率，降低了能耗。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种复合材料的反应设备，包括设备壳体、保温外罩、搅拌机构、搅拌电机，所述设备壳体的上部设置有进料口、下部设置有出料口；所述保温外罩设置于设备壳体的外部，并与设备壳体的外壁之间设置有加热腔；所述加热腔的上部设置有出气口、加热腔的下部设置有进气口，所述出气口与进气口之间设置有加热机构；所述搅拌机构设置于设备壳体中，所述搅拌电机驱动搅拌机构混合复合材料；其中，所述保温外罩包括上聚合物防水砂浆层、上钢板、聚氨酯夹芯板、橡胶层、下钢板、下聚合物防水砂浆层，所述上钢板的上表面与上聚合物防水砂浆层的下表面相连接、上钢板的下表面与聚氨酯夹芯板的上表面相连接；所述橡胶层的上表面与聚氨酯夹芯板的下表面相连接、橡胶层的下表面与下钢板的上表面相连接，所述下钢板的下表面与下聚合物防水砂浆层的上表面相连接；所述加热机构包括加热室、鼓风机、空气干燥器，所述进气口通过进气管路依次与加热室、鼓风机相连接；所述出气口通过出气管路连接于进气口与加热室之间的进气管路上，且所述空气干燥器设置于出气管路上；所述搅拌机构包括搅拌轴、上筛网、搅拌板、下筛网，所述搅拌轴的顶部与搅拌电机相连接、底部设置有固定件；所述上筛网、搅拌板、下筛网依次从搅拌轴的底部套设于搅拌轴上，并位于搅拌电机与固定件之间。

作为一种优选方案，所述设备壳体的上部内侧设置有温度计，该温度计固定设置于设备壳体的上部。

作为一种优选方案，所述设备壳体的上部外侧设置有警报灯，该警报灯与温度计相连接。

作为一种优选方案，所述设备壳体的上部内侧还设置有用于清理的清洁球。

作为一种优选方案，所述设备壳体的上部开设有一观察孔，该观察孔上设置有透明玻璃盖。

作为一种优选方案，所述设备壳体的内壁上设置有挡板，所述上筛网、下筛网的外缘均与挡板紧密贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1.结构简单，增加了搅拌效率，提升了摩擦效率，从而进一步的提高了工作效率，降低了能耗；

2.热风加快了原料的生热速度，且具有循环功能，从而对混合产生的热量进行重复利用，有效节约了能源；

3.釜体具有保温性能，减少了搅拌时热量的损失。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的保温外罩的结构示意图；

图3是本发明的搅拌机构的结构示意图。

具体实施方式