[发明专利]一种多工位板极电渣焊装置

说明书

本发明公开一种多工位板极电渣焊装置。该电渣焊装置包括：主控制器、第一焊接立柱组、第二焊接立柱组、焊接变压器组、化渣变压器、变压器控制台、成型器工装、化渣立柱、化渣炉；所述第一焊接立柱组和所述第二焊接立柱组均包括多个焊接立柱，设置在所述变压器控制台的上表面，所述第一焊接立柱组和所述第二焊接立柱组分别位于所述化渣立柱的两侧；所述成型器工装设置在所述主控制器的上表面；所述成型器工装和所述消耗电极均与所述焊接变压器组连接。通过设置第一焊接立柱组和第二焊接立柱组，通过设置多个焊接立柱，能够实现一次加工多个焊件，有效提高了电渣焊的焊接效率。

技术领域

本发明涉及电解铝阳极钢爪制造、修复及黑色金属、非标件的大截面焊接技术领域，特别是涉及一种多工位板极电渣焊装置。

背景技术

电解铝阳极钢爪是电解铝生产企业的大量消耗件。过去钢爪是消失模铸造的钢爪，采用消失模铸造的方法铸造的钢材存在质杂、金属密度大、气孔多、电阻率高、抗氧化性弱的问题。现在选用优质轧制钢爪，就需要大截面焊接。国内目前采用的气体保护焊和人工焊接都存在下列问题：效率低、劳动强度大，被焊接工件不能达到全部金属融合，抗拉强度弱，不能实现完全金属结合。

同时，电解铝阳极钢爪在生产过程中承载大功率电流，又经常受到高温电解液的侵蚀，使得横梁与碳块之间的钢爪腿部位腐蚀、变形严重、消耗大。目前，国内各电解铝厂对钢爪修复的方法均采用人工焊接修复，将钢爪腿腐蚀变形的部位去除，用新钢棒通过电焊焊接上去。人工焊接存在下列问题：修复效率低、劳动强度大、焊接质量因为人工因素无法保证。

此外，黑色金属非标件加工，例如，轮船等大型发动机的曲轴等都是采用锻造二次的锻造方法，因此会造成锻造存在成本高、加工量大、浪费严重的问题。

现有技术中，公开了一种板极电渣焊设备，通过设置两根焊接立柱，加工的时候一次只能加工一个工件，生产效率低，亟需一种生产效率高的板极电渣焊装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够提高焊接效率的多工位板极电渣焊装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种多工位板极电渣焊装置，所述电渣焊装置包括：

主控制器、第一焊接立柱组、第二焊接立柱组、焊接变压器组、化渣变压器、变压器控制台、成型器工装、化渣立柱、化渣炉；

所述焊接变压器组和所述化渣变压器均与所述变压器控制台连接；

所述变压器控制台与所述主控制器连接；

所述化渣立柱和所述化渣炉设置在所述变压器控制台的中间位置；

所述第一焊接立柱组和所述第二焊接立柱组均包括多个焊接立柱，设置在所述变压器控制台的上表面，所述第一焊接立柱组和所述第二焊接立柱组分别位于所述化渣立柱的两侧；

每个所述焊接立柱上均设置有焊接装置，每个所述焊接装置均与所述焊接变压器组、消耗电极和所述控制台连接，所述主控制器控制所述焊接装置带动所述消耗电极上下移动，所述焊接变压器组为所述焊接装置提供工作电压；

所述成型器工装设置在所述主控制器的上表面；

所述成型器工装和所述消耗电极均与所述焊接变压器组连接。

可选的，所述成型器工装具体包括：

上盖、下盖、焊接结晶器；

所述上盖包括：第一上盖和第二上盖，所述第一上盖和所述第二上盖均与所述下盖对应设置，所述第一上盖与所述下盖对应设置卡接钢爪腿，所述第二上盖与所述下盖对应设置卡接钢爪横梁；

所述第一上盖与所述第二上盖之间设置有焊接区域；