[发明专利]一种砭石保健腈纶纤维

权利要求书

1.一种砭石保健腈纶纤维，其特征在于：所述纤维的制备方法包括原料选择、共聚纺丝、后处理、水洗、上油以及定型步骤；

所述的原料为：丙烯腈65-68份、2-亚甲基-1，4-丁二酸2.5-3.1份、甲基丙烯酸甲酯7.2-7.7份、甲基乙烯吡啶82-83份、氯化锌97-99份、碳酸乙烯酯23-24份、砭石微粒7.2-7.9份、麻黄碱3.3-3.6份、醋酸乙酯27-30份、醋酸35-37份，上述份数均为质量份；所述的麻黄碱：纯度为85％，细度为400目，氧化铜含量为0.05％；

所述的砭石微粒：由粒径为80-90nm的泗滨砭石微粒、粒径为91-100nm的泗滨砭石微粒以及粒径为105-120nm的泗滨砭石微粒按照3：1：3的质量比混合而成；

所述的共聚纺丝：将丙烯腈、2-亚甲基-1，4-丁二酸、甲基丙烯酸甲酯、氯化锌加入共聚反应釜中进行共聚反应，反应温度为150-152℃，反应时间为7-7.5小时；共聚反应完成后，降温至30-35℃，加入碳酸乙烯酯，以800-900rpm的速率搅拌50-60min，形成纺丝原液；将纺丝原液加热至97-98℃后从喷丝板的孔中挤出，喷丝板的孔横截面为等边三角形，挤出温度为102-104℃，然后进入凝固浴，凝固浴温度为45-48℃，凝固浴中甲基乙烯吡啶的浓度为63-65％，循环量为52-55kL/h；在凝固浴中经双扩散形成初生纤维；

所述的后处理：将初生纤维浸于后处理液中，开启超声处理，超声频率为120000-140000Hz，控制温度为78-80℃，保持20min后，温度以1℃/min的速率升温至88℃，并保温30min；所述的后处理液：将砭石微粒、麻黄碱、醋酸乙酯、醋酸混合，加热至温度80℃，保温5-8min，得到后处理液；

所述的水洗：经后处理的纤维使用牵伸机进行牵伸形成纤维丝束，牵伸倍数为2倍；纤维丝束进入高温水洗，水洗温度为92-94℃，水洗流量为3500-3700L/h，水洗时间为20min；然后进入低温水洗，水洗温度为31-33℃，水洗流量为3200-3300L/h，水洗时间为30min；

所述的上油：将水洗后的纤维丝束在45℃条件下烘干1.5h，然后给纤维丝束喷上油剂；油剂添加量为纤维丝束总量的0.47-0.48％；所述的油剂为失水山梨醇脂肪酸酯、环氧大豆油、棕榈酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯以质量比7-7.5：3-3.5：0.8-1.1：15-16.5制备的复配物；

所述的定型：将上油后的纤维丝束在87℃下通过热辊烘干，将烘干后的纤维丝束在9℃下通过冷却辊卷曲，卷曲速度控制在5100-5200米/分钟，丝条张力控制在0.07cN/dtex；卷曲完成的纤维送入定型装置内，在82-84℃、200-220KPa条件下进行定型2-2.5h。