[发明专利]磨具快速成型加工装置

说明书

本发明公开了一种磨具快速成型加工装置，包括车体、浇筑液收集装置、磨具槽和外部环形槽，所述车体底端四角均连接有竖直的支腿，所述支腿底端均安装有万向轮，所述浇筑液收集装置安装在车体的左侧，且与车体左侧壁固定焊接，所述车体上端面中间开设有长方形的凹槽，所述凹槽中间开设有圆柱形的磨具槽，所述磨具槽内设置有圆形的底板，磨具槽中间固定有空心轴，所述空心轴的底端安装在底板上，所述底板底端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定安装在车体内部底端。该磨具快速成型加工装置，不仅能够对多种厚度的磨具进行浇筑成型，节省使用成本，还能够通过升温保正磨具成型的品质，通过降温提高成型速度，提高工作效率。

技术领域

本发明属于及磨具成型设备技术领域，具体涉及一种磨具快速成型加工装置。

背景技术

目前，磨具在工业生产中起着举足轻重的作用，工件的表面质量的主要靠磨具的磨销加工来实现的；传统的磨具成型装置成型速度较慢，而且在浇筑浇筑液过程中由于温度的变化，会导致部分浇筑液先成型，降低了磨具成型的质量；同时传统磨具生产过程中，一个磨具槽只能加工一种厚度的磨具，造成大量的资源浪费，无形中增加了生产成本，不能满足工业生产的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磨具快速成型加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磨具快速成型加工装置，包括车体、浇筑液收集装置、磨具槽和外部环形槽，所述车体底端四角均连接有竖直的支腿，所述支腿底端均安装有万向轮，所述浇筑液收集装置安装在车体的左侧，且与车体左侧壁固定焊接，所述车体上端面中间开设有长方形的凹槽，所述凹槽中间开设有圆柱形的磨具槽，所述磨具槽内设置有圆形的底板，磨具槽中间固定有空心轴，所述空心轴的底端安装在底板上，所述底板底端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定安装在车体内部底端，所述外部环形槽开设在车体内磨具槽外侧，外部环形槽上端对称设置连通有进水管和热风管，外部环形槽的下端设置连通有出水管。

优选的，所诉浇筑液收集装置为废液收集槽，所述车体上端面凹槽外还开设有废液流动槽，所述废液流动槽在车体上端面从右向左倾斜，且废液流动槽的槽口与废液收集槽上端开口相连通。

优选的，所述车体内部第一电动伸缩杆右侧还安装有电热风机，所述电热风机的热风出口连通外部环形槽上端热风管，所述热风管在与外部环形槽连接处连接有热风阀门，所述热风阀门安装在车体的外侧面上。

优选的，所述外部环形槽包裹住磨具槽，所述进水管和所述出水管均延伸至车体外与热风阀门对称的一侧面上，进水管设置在出水管的上方，且进水管上端在车体外安装有进水阀门，出水管上端在车体外安装有出水阀门。

优选的，所述车体外部出水管与热风管的一侧面上均焊接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆在车体一侧面上对称设置有两组，且四组电动伸缩杆顶端之间固定安装有与车体上端面平行的固定板，所述固定板底端焊接有压板。

优选的，所述固定板的长度大于压板的长度，且固定板与压板中间均开设有内孔，所述内孔的直径与空心轴的直径相同，且内孔的轴心线与空心轴的轴心线处与同一竖直直线上。

优选的，所述压板与凹槽均为正方体结构，且压板和凹槽的大小和高度相同，压板和凹槽之间相互卡接。

本发明的技术效果和优点：该磨具快速成型加工装置，通过在磨具槽底端设置有可滑动的底板，底板通过第一电动伸缩杆在磨具槽内滑动，可以调节磨具的厚度，便于快速生产多种品格和厚度的磨具，解决了一种磨具需要一种加工装置，节约了成本，同时在磨具槽的外侧设置有外部环形槽，外部环形槽内可通过电加热机升温，以提高磨具槽内的温度，解决了磨具槽内在浇筑磨具液时的温度的变化导致品质的降低，同时当磨具槽内磨具成型时，还可以通过进水管连接冷水，相外部环形槽内加入冷水，降低了磨具槽内的温度，加快了磨具的成型速度，提高了工作的效率。

附图说明