[发明专利]颗粒制剂的调剂瓶头、调剂装置和调剂系统及调剂方法在审

专利信息
申请号: 201810155530.1 申请日: 2018-02-23
公开(公告)号: CN108190066A 公开(公告)日: 2018-06-22
发明(设计)人: 王宇鹏 申请(专利权)人: 北京恒安众生科技有限公司
主分类号: B65B1/36 分类号: B65B1/36;B65B57/00;A47F1/035
代理公司: 北京观韬中茂律师事务所 11553 代理人: 梁朝玉
地址: 100095 北京市海淀*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 调剂 瓶头 出料口 工作腔 进料口 旋转仓 调剂装置 颗粒制剂 料腔 开口 直线往复移动 运动方式 占用空间 小剂量 旋转式 直线式 中磁体 可变 药瓶 瓶口 转动 敏感
【权利要求书】:

1.一种颗粒制剂的调剂瓶头,其特征在于,包括基座(1)、旋转仓(2)、直线仓(3),所述基座(1)与盛装所述颗粒制剂的药瓶(20)的瓶口可拆卸地固定连接,所述基座(1)内与所述药瓶(20)相连通的一面上设置有进料口(11),所述基座(1)的底面(14)上与所述进料口(11)相对应处设置有出料口(12),所述进料口(11)和所述出料口(12)之间设置有工作腔(13),所述工作腔(13)分别与所述进料口(11)和所述出料口(12)相连通,所述旋转仓(2)可在所述工作腔(13)内转动,所述旋转仓(2)内设置有一侧具有开口(21)的转料腔(22),随着所述旋转仓(2)的转动,所述开口(21)可与所述进料口(11)和所述出料口(12)分别相连通,所述直线仓(3)可在所述旋转仓(2)的所述转料腔(22)内直线往复移动,实现所述颗粒制剂进入或者落出所述转料腔(22)。

2.根据权利要求1所述的颗粒制剂的调剂瓶头,其特征在于,所述基座(1)通过螺纹(15)与所述药瓶(20)的瓶口螺纹连接,所述基座(1)的所述底面(14)上,设置有与所述工作腔(13)相连通的清理口(16)。

3.根据权利要求2所述的颗粒制剂的调剂瓶头,其特征在于,在所述基座(1)内与所述药瓶(20)相连通的一面上还设置有与所述进料口(11)相连接的斜面(17)。

4.根据权利要求3所述的颗粒制剂的调剂瓶头,其特征在于,所述旋转仓(2)与所述基座(1)之间还设置有密封件(6)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的颗粒制剂的调剂瓶头,其特征在于,所述直线仓(3)上设置有可分别与所述进料口(11)和所述出料口(12)相连通的小剂量定容积仓(321),所述小剂量定容积仓(321)的开口位于所述旋转仓(2)的所述开口(21)中。

6.根据权利要求5所述的颗粒制剂的调剂瓶头,其特征在于,所述直线仓(3)包括推拉杆(31)和活动量块(32),所述活动量块(32)可拆卸地固定在所述推拉杆(31)的一端,所述小剂量定容积仓(321)设置在所述活动量块(32)上。

7.根据权利要求6所述的颗粒制剂的调剂瓶头,其特征在于,在所述基座(1)上还设置有电子标签板(4)和传感器(5),所述电子标签板(4)内的电子标签(42)中存储有所述药瓶(20)内所述颗粒制剂的信息,所述传感器(5)用于自动发送所示调剂瓶头安装到位的信号。

8.根据权利要求7所述的颗粒制剂的调剂瓶头,其特征在于,所述电子标签板(4)包括挡块(41)、所述电子标签(42)和标签盖板(43),所述电子标签(42)安装在所述挡块(41)和所述标签盖板(43)之间。

9.一种调剂装置,包括第一驱动电机(81)、第二驱动电机(82)、动力转换模块(83)、旋转驱动体(84)、直线驱动体(85)和瓶头安装座(86),所述瓶头安装座(86)可安装权利要求1-8任一项所述的颗粒制剂的调剂瓶头(10),所述瓶头安装座(86)上设置有信号接收模块(87)和信息读取模块(88),所述第一驱动电机(81)和所述第二驱动电机(82)给所述动力转换模块(83)提供动力,所述旋转驱动体(84)驱动所述调剂瓶头的旋转仓(2)进行旋转运动,所述直线驱动体(85)驱动所述调剂瓶头的直线仓(3)进行直线往复运动,所述信号接收模块(87)接收所述调剂瓶头(10)上传感器(5)发出的信号,所述信息读取模块(88)读取所述调剂瓶头(10)上电子标签(42)中存储的颗粒制剂的信息。

10.一种调剂系统,其特征在于,包括权利要求1-8任一项所述的颗粒制剂的调剂瓶头(10)、权利要求9所述的调剂装置(8)和控制单元(7),药瓶(20)安装在所述调剂瓶头(10)上,所述调剂瓶头(10)安装在所述调剂装置(8)上,所述调剂装置(8)和所述控制单元(7)安装在机体(9)上,所述控制单元(7)控制所述调剂模块(8)和调剂瓶头(10)完成颗粒制剂的调剂。

11.一种采用权利要求1-8任一项所述颗粒制剂的调剂瓶头进行调剂的调剂方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1:自待机位控制旋转仓(2)连同其内的直线仓(3)同步旋转,至旋转仓(2)的开口(21)与进料口(11)连通,使小剂量定容积仓(321)内装满颗粒制剂后,控制旋转仓(2)连同其内的直线仓(3)同步旋转,至旋转仓(2)的开口(21)与出料口(12)连通,使小剂量定容积仓(321)内的颗粒制剂全部落料,控制旋转仓(2)连同其内的直线仓(3)同步旋转至待机位,实现小剂量固定体积颗粒制剂的调剂;

S2:自待机位控制旋转仓(2)连同其内的直线仓(3)同步旋转,至旋转仓(2)的开口(21)与进料口(11)连通,再控制直线仓(3)向远离旋转仓(2)的方向移动设定距离,使小剂量定容积仓(321)和设定体积的转料腔(22)内装满颗粒制剂后,控制旋转仓(2)连同其内的直线仓(3)同步旋转,至旋转仓(2)的开口(21)与出料口(12)连通,再控制直线仓(3)向靠近旋转仓(2)的方向移动,至小剂量定容积仓(321)和设定体积的转料腔(22)内的颗粒制剂全部落料,控制直线仓(3)复位后再控制旋转仓(2)连同其内的直线仓(3)同步旋转至待机位,实现小剂量固定体积加任一设定体积颗粒制剂的调剂;

S3:自待机位控制旋转仓(2)连同其内的直线仓(3)同步旋转,至旋转仓(2)的开口(21)与进料口(11)连通,再控制直线仓(3)向远离旋转仓(2)的方向移动至最大距离,使小剂量定容积仓(321)和设定最大体积的转料腔(22)内装满颗粒制剂后,控制旋转仓(2)连同其内的直线仓(3)同步旋转,至旋转仓(2)的开口(21)与出料口(12)连通,再控制直线仓(3)向靠近旋转仓(2)的方向移动,直至小剂量定容积仓(321)和设定最大体积的转料腔(22)内的颗粒制剂全部落料,控制直线仓(3)复位后再控制旋转仓(2)连同其内的直线仓(3)同步旋转至待机位,实现小剂量固定体积加最大设定体积颗粒制剂的调剂。

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