[发明专利]一种利用镍铁合金尾渣制备镁橄榄石耐火材料的方法

权利要求书

1.一种利用镍铁合金尾渣制备镁橄榄石耐火材料的方法，其特征在于以镍铁合金尾渣、镁砂作为原料，酚醛树脂作为粘结剂，进行细磨并按照一定的粒度比例充分混合；混合后原料中主要组分的质量分数比例为：MgO＝40～62％；MgO/SiO₂＝0.9～2；MgO/FeO>5；MgO/Al₂O₃>9.25；MgO/CaO>8；将混合料加少量水润湿后压制成型，得到生砖；经过干燥处理的生砖在一定的升温速率下加热至1350～1600℃，并在此温度下进行2.5～3.5h的高温烧结，烧结完毕后以一定的降温速率进行冷却，最后制得成品镁橄榄石耐火材料，整个烧结过程中都是在氧化气氛下进行的。

2.根据权利要求1所述的利用镍铁合金尾渣制备镁橄榄石耐火材料的方法，其特征在于，所述镁砂成分中MgO的质量分数大于94％，使用镁砂的烧成温度大于1500℃。

3.根据权利要求1所述的利用镍铁合金尾渣制备镁橄榄石耐火材料的方法，其特征在于，所述粘结剂酚醛树脂为外加，添加量为所述原料的2～4％；外加水分添加量为5～10％。

4.根据权利要求1所述的利用镍铁合金尾渣制备镁橄榄石耐火材料的方法，其特征在于，所述原料粒度要求：镍铁合金尾渣粒度为85％小于0.074mm；镁砂为细磨镁砂与粗磨镁砂混掺，其中细磨镁砂粒度为小于0.074mm，占镁砂总量的70～80％；粗磨镁砂粒度为0.25～0.074mm，占镁砂总量的20～30％，酚醛树脂粒度为90％小于0.074mm。

5.根据权利要求1所述的利用镍铁合金尾渣制备镁橄榄石耐火材料的方法，其特征在于，所述镁橄榄石质耐火砖成型压力50～100MPa，干燥温度50～100℃，干燥后镁橄榄石质耐材水分含量小于1％。

6.根据权利要求1所述的利用镍铁合金尾渣制备镁橄榄石耐火材料的方法，其特征在于，所述耐火材料烧结过程，烧结温度1350～1600℃，升温速率小于10℃/min，高温烧结时间2.5-3.5h，降温速率小于20℃/min。

7.根据权利要求1所述的利用镍铁合金尾渣制备镁橄榄石耐火材料的方法，其特征在于，所述生产过程中将耐火度、体积密度、显气孔率、抗热震性、0.2MPa荷重变形开始温度、重烧收缩率作为性能指标，指导镍铁合金尾渣制备镁橄榄石耐火材料的制备。

8.根据权利要求1所述的利用镍铁合金尾渣制备镁橄榄石耐火材料的方法，其特征在于，所述生产过程中如果其他条件不变，随着镁砂添加量的增加，显气孔率增大，体积密度和抗压强度会降低；此时需要采用提高温度，增加液相量的生成，使材料变得致密，才能消除由于增添镁砂而产生的不良后果。