[发明专利]一种块状流体分配器及其制造方法

说明书

本发明公开了一种块状流体分配器，该块状流体分配器包括下压片、流体分配块和上压片。其制造工艺包括备料、冲压下换热片、冲压上换热片、冲压下压片、冲压上压片、机加工、镀铜、预装配、预压、钎焊、质检工序。本发明具有分配孔尺寸精确、分配孔不易堵塞、制造成本低等优点。

技术领域

本发明涉及板式换热器，尤其涉及板式换热器中的流体分配器及其制造方法。

背景技术

板式换热器是液—液、液—汽进行热交换较为理想的设备，其具有热交换效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、使用寿命长等一系列优点，因而被广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门。并且，其可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。板式换热器主要有可拆卸式和焊接式两大类，相比而言，焊接式换热器具有承温、承压能力强，抗腐蚀能力好等优点，因而焊接式换热器使用范围更广泛。

焊接式换热器又可分为半焊接式换热器、全焊接式换热器、板客式换热器、钎焊板式换热器。由于钎焊具有加热温度较低、接头光滑平整、组织和机械性能变化小、工件尺寸精确等优点，钎焊板式换热器在制冷行业可用作冷凝器和蒸发器，在化工行业可作为酒精发酵等的冷却器......钎焊式换热器的工作温度范围为-160℃～+225℃,工作压力范围为0.01MPa～3.2MPa。

流体分配器作为钎焊板式换热器的重要组成部分，其能合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。目前钎焊板式换热器中常用的流体分配器主要有垫圈式分配器和压槽式分配器。垫圈式分配器作为一个单独零件其与换热板采用焊接方式连接，其优点是分配孔尺寸精确且不易堵塞，缺点是零件尺寸相对较大且制造装配工艺繁杂，成本较高。压槽式分配器与换热板母材采用一体式模压成型，其优点是工艺简单且批量成本较低，缺点是分配孔尺寸精确度低、分配孔易堵塞。

如何综合垫圈式换热器和槽牙式的优点而规避各自的缺点是行业中的一个技术难点，由此，亟需提出一种分配孔尺寸精确且不易堵塞，同时制造工艺简单，成本低的新技术。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对普通流体分配器分配孔尺寸不精确、易堵塞、制造工艺繁杂、成本高等缺点提出一种新型流体分配器——块状流体分配器，及其生产工艺。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种块状流体分配器，其从下至上分别为下压片、流体分配块和上压片，如图1所示。所述流体分配器下压片与下换热片采用一体式冲压成型工艺；所述流体分配器上压片与上换热片亦采用一体式冲压成型工艺，如图2所示。上述流体分配器中流体分配块分别与下压片、下换热片和上压片、上换热片采用钎焊方式连接。

上述下换热片材质为不锈钢。下换热片厚度范围为0.3～0.4mm，且其表面为人字形波纹。

优选的，人字形波纹夹角范围为120°～140°，人字形波纹厚度范围为1.5～2.5mm。

上述上换热片材质为不锈钢。上换热片厚度范围为0.3～0.4mm，且其表面为人字形波纹。

优选的，上、下换热片表面人字形波纹为共轭波纹，即上、下换热片表面人字形波纹夹角相等、厚度相等，但人字形方向相反。

上述下压片与下换热片厚度同等，且下压片表面具有向上凸起的环形冲槽。

优选的，上述上凸环形冲槽两个端面与下压片平面锐角夹角范围为40°～50°；

优选的，上述上凸环形冲槽下表面端线夹角范围为40°～60°；

优选的，上述上凸环形槽两侧面夹角范围为80°～100°；

优选的，上述上凸环形槽高度尺寸范围为1.5～2.5mm，其与下换热片人字形波纹高度相同；

优选的，上述上凸环形槽上表面长度尺寸范围为2.2～2.8mm。