[发明专利]一种耐高温紫色稀土陶瓷色料及其制备方法在审
| 申请号： | 201810155041.6 | 申请日： | 2018-02-23 |
| 公开（公告）号： | CN108359271A | 公开（公告）日： | 2018-08-03 |
| 发明（设计）人： | 徐高天;周效;梁磊 | 申请（专利权）人： | 中国科学院包头稀土研发中心 |
| 主分类号： | C09C1/00 | 分类号： | C09C1/00;C09C3/06;C09C3/08;C09C3/04 |
| 代理公司： | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人： | 郭亚芳 |
| 地址： | 014000 内蒙古自*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 稀土陶瓷 紫色 耐高温 色料 色彩效果 陶瓷色料 制备 陶瓷艺术品 稀土元素钕 高温烧制 能耐高温 日用产品 陶瓷材料 艺术纹理 铝元素 氧化钇 氧化钕 氧化铒 龟裂 氧化铝 茶具 呈色 均一 釉料 釉面 玉石 餐具 柔和 品位 应用 艺术 | ||
1.一种耐高温紫色稀土陶瓷色料，其特征在于，原料组分包括工业氧化钕、工业氧化铒、工业氧化钇和氧化铝，所述耐高温紫色稀土陶瓷色料的分子式为NdAlO3·Y0.5ErAlO3，所述工业氧化钕的纯度≧95％，所述工业氧化铒的纯度≧95％，所述工业氧化钇的纯度≧95％。
2.权利要求1所述耐高温紫色稀土陶瓷色料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)按照摩尔比1:1:0.5称取工业氧化钕、工业氧化铒和工业氧化钇，充分混合均匀，得到混合氧化物；向所述混合氧化物中加入浓硝酸和水，充分混合均匀，制得浆料A；
(2)取氧化铝和助磨剂并混合均匀，加入到浆料A中，充分混合均匀，制得浆料B；氧化铝与氧化钕的摩尔比为2:1；
(3)将所述浆料B进行干燥，得到干燥物料；
(4)向所述干燥物料中加入矿化剂，充分混合均匀，粉碎，得到细粉；
(5)将步骤(4)所得细粉进行高温煅烧后，依次经冷却、粉碎、干式研磨、过筛，即得所述耐高温紫色稀土陶瓷色料。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述浓硝酸的质量浓度为65-75％。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述浓硝酸的添加质量占所述混合氧化物质量的2-8％，水的添加量为所述混合氧化物质量的2-5倍。
5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述助磨剂为十二烷基苯磺酸钠、焦磷酸钠中的一种或两种的混合物。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述助磨剂的添加质量占所述氧化铝质量的4-6％。
7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，进行所述干燥的温度为80-120℃，进行所述干燥的时间为2-6h。
8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述矿化剂为硼酸、氯化铵、氟化铝按照质量比2-4:1-2:1-2组成的复合矿化剂。
9.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述矿化剂的添加质量占所述干燥物料质量的5-10％。
10.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，所述高温煅烧的温度为1200-1600℃，进行所述高温煅烧的时间为2-4h。
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