[发明专利]一种利用高吸收激光退火制备高韧性PPR塑料管道的方法在审
申请号: | 201810154820.4 | 申请日: | 2018-02-23 |
公开(公告)号: | CN108395557A | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 陈庆;昝航 | 申请(专利权)人: | 成都新柯力化工科技有限公司 |
主分类号: | C08J7/00 | 分类号: | C08J7/00;C08J7/04;C09D123/06;C09D7/61;C08L23/12 |
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地址: | 610091 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 激光退火 高韧性 退火 制备 吸收 热处理工艺 滑石粉 胶粘剂 热处理 冲击韧性 低温条件 粉末分散 技术效果 生产效率 退火工艺 常规的 定径孔 退火箱 波长 层间 乳液 速冷 压入 整车 切割 涂料 照射 挤出 穿过 | ||
1.一种利用高吸收激光退火制备高韧性PPR塑料管道的方法,其特征在于,采用HDPE粉末和滑石粉作为表面改性剂,使用激光快速退火的方法处理得到高韧性PPR塑料管道,其具体制备方法为:
(1)按质量比例称取1份HDPE粉末、2-5份滑石粉、0.2-0.33份分散剂、0.08-0.12消泡剂、1-2份胶黏剂和90-96份有机溶剂;
(2)将所述HDPE粉末、分散剂、消泡剂超声分散于有机溶剂中,搅拌混合均匀得到乳液,再将滑石粉加入所述乳液搅拌均匀,得到滑石粉/HDPE共混前驱体;
(3)将所述滑石粉/HDPE共混前驱体放入高压容器中,经过0.2-2.5MPa的等静压力下,将HDPE压入滑石粉层间,得到HDPE插层的滑石粉,然后将所述HDPE插层的滑石粉与所述胶黏剂共混,经过50-65℃热处理30-60分钟,得到改性涂料;
(4)将所述改性涂料均匀喷涂于PPR管坯表面,再经过定径孔获得预设尺寸的管径,之后经过激光退火箱中经激光快速照射,速冷后切割得到高韧性的PPR塑料管道。
2.根据权利要求1所述一种利用高吸收激光退火制备高韧性PPR塑料管道的方法,其特征在于,所述HDPE粉末粒径为100-500nm,所述滑石粉的粒径为80-600nm。
3.根据权利要求1所述一种利用高吸收激光退火制备高韧性PPR塑料管道的方法,其特征在于,所述分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或两种以上的组合,所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一种或两种以上的组合,所述胶黏剂为环氧树脂胶黏剂、聚氨酯胶黏剂、聚醋酸乙烯胶黏剂、聚乙烯醇胶黏剂、聚氯乙烯胶黏剂、聚异丁烯胶黏剂中的一种。
4.根据权利要求1所述一种利用高吸收激光退火制备高韧性PPR塑料管道的方法,其特征在于,所述有机溶剂为戊烷、己烷、辛烷、苯乙烯、全氯乙烯、二氯甲烷、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚中的一种或两种以上的组合。
5.根据权利要求1所述一种利用高吸收激光退火制备高韧性PPR塑料管道的方法,其特征在于,步骤(2)中所述超声分散采用的超声功率为4-12kW,超声时间控制为20-40分钟,所述搅拌速度为300-800rpm,搅拌时间为4-10分钟。
6.根据权利要求1所述一种利用高吸收激光退火制备高韧性PPR塑料管道的方法,其特征在于,所述改性涂料的粘度为600-3000cp·s。
7.根据权利要求1所述一种利用高吸收激光退火制备高韧性PPR塑料管道的方法,其特征在于,所述喷涂工艺为采用常规喷涂设备,所述喷头的喷出速度3-10m/s,在喷涂过程中保持PPR管胚轴向转动,其转动速度为1-5rpm。
8.根据权利要求1所述一种利用高吸收激光退火制备高韧性PPR塑料管道的方法,其特征在于,所述激光退火箱中激光器采用波长9200-9500nm的CO2激光器,激光功率为0.1-2.5W/cm2。
9.根据权利要求1所述一种利用高吸收激光退火制备高韧性PPR塑料管道的方法,其特征在于,设置冷却降温速度为10-50℃/s对所述PPR塑料管道进行速冷处理。
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