[发明专利]堆取料机的液压油缸更换方法

权利要求书

1.一种堆取料机的液压油缸更换方法，所述堆取料机包括：安装基础(10)、臂架(20)和液压油缸(30)，所述臂架(20)铰接于所述安装基础(10)，所述液压油缸(30)的两端分别铰接于所述安装基础(10)和所述臂架(20)，

其特征在于，所述液压油缸更换方法包括以下步骤：

S1，安装用于支撑或牵引所述臂架(20)的稳定部件(40)，以固定所述臂架(20)；

S2，拆除需要更换的液压油缸(30)；

S3，安装新的液压油缸；

S4，将所述稳定部件(40)拆除。

2.根据权利要求1所述的堆取料机的液压油缸更换方法，其特征在于，所述臂架(20)的一端具有斗轮机构(21)，另一端具有臂架配重(22)，所述臂架(20)与所述安装基础(10)的铰接点位于所述斗轮机构(21)和所述臂架配重(22)之间；

所述稳定部件(40)用于支撑所述臂架(20)，所述稳定部件(40)支撑于所述铰接点与所述斗轮机构(21)之间。

3.根据权利要求1所述的堆取料机的液压油缸更换方法，其特征在于，所述臂架(20)的一端具有斗轮机构(21)，另一端具有臂架配重(22)，所述臂架(20)与所述安装基础(10)的铰接点位于所述斗轮机构(21)和所述臂架配重(22)之间；

所述稳定部件(40)用于牵引所述臂架(20)，所述稳定部件(40)牵引于所述铰接点与所述臂架配重(22)之间。

4.根据权利要求1所述的堆取料机的液压油缸更换方法，其特征在于，所述稳定部件(40)为拉杆或液压油缸，在所述S1中，将所述稳定部件(40)的一端铰接于所述臂架(20)，另一端铰接于所述安装基础(10)。

5.根据权利要求4所述的堆取料机的液压油缸更换方法，其特征在于，

所述S1包括：将所述稳定部件(40)吊至安装位置，先安装所述稳定部件(40)底部的销轴，然后控制所述堆取料机回转和/或俯仰，以使所述稳定部件(40)上部的连接点对准所述臂架(20)上的连接耳板，最后安装所述稳定部件(40)上部的销轴。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的堆取料机的液压油缸更换方法，其特征在于，所述S2包括：

S21，切断与需要更换的液压油缸(30)连接的液压泵的电源；

S22，拆除需要更换的液压油缸(30)的连接油管；

S23，拆除需要更换的液压油缸(30)下铰点销轴；

S24，拆除需要更换的液压油缸(30)上铰点销轴；

S25，将拆下来的液压油缸(30)移出。

7.根据权利要求6所述的堆取料机的液压油缸更换方法，其特征在于，所述S21中还包括：维修人员在堆取料机的操作箱和维修电源箱挂上维修警示牌。

8.根据权利要求6所述的堆取料机的液压油缸更换方法，其特征在于，在所述S22之后所述S23之前，还包括：将油管和油管接头包裹起来，并记录每根油管的连接顺序。

9.根据权利要求6所述的堆取料机的液压油缸更换方法，其特征在于，所述S3包括：

S31，打磨用于安装新的液压油缸的上下铰点轴孔，并将轴孔内铁锈去除干净；

S32，安装新的液压油缸的上铰点轴销；

S33，安装新的液压油缸的下铰点轴销；

S34，将拆下的连接油管连接于新的液压油缸。

10.根据权利要求1所述的堆取料机的液压油缸更换方法，其特征在于，在所述S4之后还包括以下步骤：

S5，驱动所述臂架(20)做俯仰运动，并检查油箱油位是否正常，若油位偏低，则给油箱补油。