[发明专利]一种薄膜防红外镜片的制造工艺在审
| 申请号: | 201810153610.3 | 申请日: | 2018-02-22 |
| 公开(公告)号: | CN108387962A | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
| 发明(设计)人: | 刘锋 | 申请(专利权)人: | 江苏淘镜有限公司 |
| 主分类号: | G02B5/22 | 分类号: | G02B5/22;G02B1/14 |
| 代理公司: | 镇江京科专利商标代理有限公司 32107 | 代理人: | 夏哲华 |
| 地址: | 212331 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 镜片 加硬液 红外镜片 制造工艺 红外线 薄膜 红外吸收材料 树脂镜片原料 波段红外线 激光防护镜 折射率镜片 真空镀膜机 表面硬度 表面真空 成品树脂 电焊防护 工艺实现 恒温固化 红外防护 减反射膜 劳动成本 日常使用 有机结合 有效吸收 真空镀膜 成材率 第一层 毛坯 树脂 底涂 反射 浸涂 阻挡 吸收 应用 | ||
1.一种薄膜防红外镜片的制造工艺,其特征在于:包括以下步骤:
a. 镜片加工:树脂镜片毛坯进行表面铣磨、抛光和打标构成树脂处方基片,清洗干净,然后上加硬夹具;若为成品树脂基片,同样清洗干净,上加硬夹具;
b. 镜片表面浸涂加硬:在基片前、后表面通过加硬机器进行自动镜片加硬,浸涂第一层底涂加硬液,然后在60℃环境下恒温固化15min,再冷却至20℃;
c. 在基片前后表面通过加硬机器进行自动镜片加硬,浸涂第二层防红外加硬液,第二层防红外加硬液至少包含一种红外吸收染料,第二层防红外加硬液中染料总含量为0.1%~5%,在65℃环境下预固20min,最后放入烘箱内在115℃条件下固化2.0~3.0h;
d. 镜片镀膜:浸涂加硬后的镜片放入真空镀膜机进行真空镀膜。
2.根据权利要求1所述薄膜防红外镜片的制造工艺,其特征在于:所述步骤a中基片为折射率为1.499、1.56、1.60、1.67、1.74系列之一的树脂毛坯或成品树脂基片。
3.根据权利要求1所述薄膜防红外镜片的制造工艺,其特征在于:所述步骤a中还需进行外观检查。
4.根据权利要求1所述薄膜防红外镜片的制造工艺,其特征在于:所述步骤b中的第一层底涂加硬液优选为SDC公司的底涂加硬液,0.5mm/s~1.5mm/s的提拉速度,浸泡20~30s,然后60℃固化15min。
5.根据权利要求1所述薄膜防红外镜片的制造工艺,其特征在于:所述步骤c中的第二层防红外加硬液优选为SDC公司的顶涂加硬液,提拉速度为1.5mm/s~2.5mm/s。
6.根据权利要求1所述薄膜防红外镜片的制造工艺,其特征在于:所述步骤b、步骤c中的加硬机器的药水循环滤芯为1~10μm。
7.根据权利要求1所述薄膜防红外镜片的制造工艺,其特征在于:所述步骤b中的第一层底涂加硬液加入特定0.1~0.5%红外吸收剂,充分搅拌至完全溶解后,加入加硬机的加硬液槽中通过滤芯循环24h。
8.根据权利要求1所述薄膜防红外镜片的制造工艺,其特征在于:所述步骤d中采用真空镀膜机对镜片前后表面都通过真空加镀减反射膜。
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