[发明专利]一种多温区冷库系统的制冷方法

说明书

本发明公开一种多温区冷库系统的制冷方法，通过一个制冷机组制冷速冻库、冷冻库、冷藏库及保鲜库；制冷机组为第一蓄冷罐提供蓄冷液，由第一蓄冷罐通过第一蓄冷管道向速冻库提供蓄冷液，由第二蓄冷罐通过第二蓄冷管道向冷冻库连接提供蓄冷液，由第三蓄冷罐通过第三蓄冷管道冷藏库提供蓄冷液，由第四蓄冷罐通过第四蓄冷管道保鲜库提供蓄冷液；并且，速冻库通过第一回液管道将蓄冷液回流至第二蓄冷罐，冷冻库通过第二回液管道将蓄冷液回流至第三蓄冷罐，冷藏库通过第三回液管道将蓄冷液回流至第四蓄冷罐，保鲜库通过第四回液管道将蓄冷液回流至第一蓄冷罐。采用本发明，可灵活的进行各系统模式转换，灵活的进行各冷库温区模式转变。

技术领域

本发明涉及冷库系统的制冷方法，尤其涉及一种多温区冷库系统的制冷方法。

背景技术

传统的冷库制冷方式为每个冷库对应一台或多台制冷机组，并且，每个冷库对应一个制冷模式或称制冷温度，温度区间为固定模式，不可变更为其他温区，无法更改为其它用途。当季节变化需要其它温区库时，除了更建，无其它办法。并且，整个制冷管路为高压管路，投资额度大，后期维护难。图1A至图1E为现有技术的冷库系统制冷方法示意图，如图1A所示，-65～-45℃超低温/速冻库502单独由一台制冷机组500控制，制冷机组500通过制冷换热器501与-65～-45℃超低温/速冻库502换热，整个区域为承压区域。如图1B所示，-25～-18℃冷冻库503单独由一台制冷机组500控制，制冷机组500通过制冷换热器501与-25～-18℃冷冻库503换热，整个区域为承压区域。如图1C所示，0～10℃冷保鲜504单独由一台制冷机组500控制，制冷机组500通过制冷换热器501与0～10℃冷保鲜504换热，整个区域为承压区域。如图1D所示，0～15℃冷藏库505单独由一台制冷机组500控制，制冷机组500通过制冷换热器501与0～15℃冷藏库505换热，整个区域为承压区域。如图1E所示，0～15℃办公区域506单独由一台制冷机组控制，制冷机组500通过制冷换热器501与0～15℃办公区域506换热，整个区域为承压区域。

可以看到：现有技术的冷库系统的制冷方法，随着进出货的冷量损耗，冷量负荷加大，为了调节负荷，制冷主机需要频繁启动，造成制冷主机处于恶劣工况下运行，效率低下，并且制冷主机的频繁起停降低了制冷主机寿命。制冷主机的频繁启动，也造成降温过程不连续，降温时间长，不利于精确控制库温。为了维持库温，制冷主机长期运行在低能效的低负荷状态，造成制冷机组的运行效率变低，而不是运行于最佳效率状态，进而造成负荷峰谷差大。

蒸发器因温度负荷变化大，容易结不均匀的霜，在除霜周期后造成系统负荷加大。同时，现有条件下冷库的调峰能力弱，压缩机都是按照最大负荷配置，在部分负荷条件下因能量调节，例如热气旁通等，造成制冷主机负荷效率低下。

并且，现有技术中，每个冷库的使用温度区间恒定，无法变更为其它用途的温度区间。多个库时，制冷机组台数较多，成本较高。

另外，整个库区的制冷管路为高压管路，高压管路范围太广，不利于消防及维护。一旦发生泄露，无法通过快速手段进行维护，进而影响整个冷库的使用；并且制冷剂的泄露容易引发危险。

同时，传统的风冷制冷方式，能耗成本高，库存商品干耗大，品质得不到保障。冷风机供冷系统和由它衍生的自动融霜，是造成冷库温度频繁而大幅波动的主要根源。

发明内容

本发明的目的在于提出一种多温区制冷系统的制冷方法，以解决现有技术多库多机冷库系统制冷方法的冷量负荷加大，制冷主机运行效率低的缺陷。