[发明专利]常压烧结六方氮化硼陶瓷曲面玻璃热弯模具的制造方法

权利要求书

1.常压烧结六方氮化硼陶瓷曲面玻璃热弯模具的制造方法，其特征在于其步骤为：

（1）、原料预处理，将BN粉体在空气气氛及温度≥1200℃下处理0.5～2小时后备用；

（2）、混合粉体制备，按重量比Al₂O₃：Y₂O₃=0.75～1.8的比例称量好Al₂O₃ 和Y₂O₃粉体，并混合均匀，记作AY粉体，作为烧结助剂；将步骤（1）制备好的BN粉体和AY粉体混合均匀制备成混合粉体，在混合粉体中使得BN粉体含量≥90wt%（重量百分比）；

（3）、配制浆料，以水或酒精为溶剂，PVA或者PVB为粘结剂，粘结剂含量≤混合粉体的2wt%（重量百分比），以混合粉体和粘结剂为溶质配成固含量为40～60wt%（重量百分比）的浆料；接着以Al₂O₃球作为研磨球，将浆料混合均匀；

（4）、粉体制备，将步骤（3）中配制好的浆料经烘干、粉碎、过筛，或经喷雾造粒制得BN复合粉体，并控制喷雾造粒的平均粒径100±10微米；

（5）、成型加工，将步骤（4）中制得的BN复合粉体经干压和/或等静压成型，形成BN陶瓷素坯；

（6）、脱粘烧结，将步骤（5）中制得的BN陶瓷素坯真空脱粘或者空气气氛脱粘，然后在N₂气气氛下烧结，制备得到BN陶瓷；

（7）、精加工和抛光，将步骤（6）制备的BN陶瓷通过数控机床进行加工得到精加工工件，并进行抛光，即得到常压烧结六方氮化硼陶瓷曲面玻璃热弯模具。

2.根据权利要求1所述的常压烧结六方氮化硼陶瓷曲面玻璃热弯模具的制造方法，其特征在于，所述步骤（1）中BN粉体的粒径为1～2微米。

3.根据权利要求1所述的常压烧结六方氮化硼陶瓷曲面玻璃热弯模具的制造方法，其特征在于，所述步骤（2）中Al₂O₃ 和Y₂O₃粉体的平均粒径≤1微米。

4.根据权利要求1所述的常压烧结六方氮化硼陶瓷曲面玻璃热弯模具的制造方法，其特征在于，所述步骤（3）中的研磨球Al₂O₃的用量为混合粉体重量的1～5倍，浆料的混合时间为24小时。

5.根据权利要求1所述的常压烧结六方氮化硼陶瓷曲面玻璃热弯模具的制造方法，其特征在于，所述步骤（4）中烘干温度为60～80℃，过筛过程选用100目的筛网。

6.根据权利要求1所述的常压烧结六方氮化硼陶瓷曲面玻璃热弯模具的制造方法，其特征在于，所述步骤（4）中喷雾造粒的出口温度为60～80℃。

7.根据权利要求1所述的常压烧结六方氮化硼陶瓷曲面玻璃热弯模具的制造方法，其特征在于，所述步骤（5）中干压压力为20~100兆帕，等静压压力为200~300兆帕。

8.根据权利要求1所述的常压烧结六方氮化硼陶瓷曲面玻璃热弯模具的制造方法，其特征在于，所述步骤（6）中脱粘温度为500-1200℃，所述脱粘保温时间为60-120分钟。

9.根据权利要求1所述的常压烧结六方氮化硼陶瓷曲面玻璃热弯模具的制造方法，其特征在于，所述烧结温度为1700-1900℃，所述烧结保温时间为30-90分钟。