[发明专利]一种幕墙后置埋件的施工方法及其结构件

说明书

本发明公开了一种幕墙后置埋件的施工方法，包括步骤：S1、对加气混凝土砌块进行打凿；S2、探测结构梁中的钢筋位置；S3、在结构梁上放线定位，表示结构梁内的钢筋分布；S4、根据钢筋分布情况，预制后置埋件；S5、通过所述十字形孔洞在结构梁上找出最佳打凿位置，进行打凿后固定安装所述后置埋件于结构梁上；S6、在所述后置埋件上完成支撑钢件焊接。一种幕墙后置埋件结构件，包括后置埋件本体，所述后置埋件本体上设置有若干十字形孔洞。本发明旨在使得在幕墙的加装施工中能避免损坏结构梁内的钢筋，并且后置埋件的安装方便、可靠，从而有效提高幕墙施工的经济效益。

技术领域

本发明涉及幕墙工程技术领域，具体说是一种幕墙后置埋件的施工方法及其结构件。

背景技术

在现有的工程施工承包项目中，常常需要对已竣工的楼栋进行改造，对多栋高层大楼进行幕墙加装。由于在已竣工建筑的加装幕墙工程施工中，打凿结构梁安装后置埋件时，很容易打到结构梁的钢筋，导致无法将螺栓拧入结构梁，令螺栓的安装深度不足，导致后置埋件与结构梁间的连接不稳固；而继续打凿结构梁并安装螺栓时，很容易碰到到结构梁内的钢筋，造成结构梁内的钢筋出现断裂，造成不可逆的破坏，也会导致结构梁内的钢筋与空气接触，从而引起钢筋锈蚀，使结构梁在设计使用年限内的失效概率增大。

中国授权公告号为CN204266421U，授权公告日为2015.04.15的实用新型专利中，公开了一种X型固定孔后置埋件，包括方形结构的后置埋板本体，所述后置埋板本体的四个边角处分别设有长条状的固定孔，并且该固定孔的长轴线均位于方形后置埋板本体的对角线上，从而解决后置埋件开孔时碰到钢筋导致锚杆锚固长度达不到设计要求的情况。该实用新型中，虽然通过对角设置长条状的固定孔，使得锚杆时即使碰到钢筋也能够有足够的长度避开钢筋再进行重新打孔安装，但却不能避免会对钢筋造成损坏，并且由于误凿会留下多余的孔洞，使得结构梁在设计使用年限内的失效概率增大。

现有技术上最常用的后置埋件的施工方案，会在结构梁上先打凿螺栓孔，遇到钢筋后再在此孔附近重新打凿新的螺栓孔，直至能打进为止，然后用一块没有孔的后置埋件在结构梁上进行预定位，并根据结构梁上打凿的孔洞在后置埋件上打出该孔洞的位置，再安装螺栓和该后置埋件。但是，先定螺栓点再在后置埋件上开孔的做法，需要因地制宜，每块后置埋件开孔的位置都不一样，因而会耗费大量的人力物力，而且无法做到标准化生产。

发明内容

为解决现有技术上的不足，本发明的目的在于提供一种幕墙后置埋件的施工方法及其结构件，使得在幕墙的加装施工中能避免损坏结构梁内的钢筋，并且后置埋件的安装方便、可靠，有效提高幕墙施工的经济效益。

为解决上述问题，本发明提供一种幕墙后置埋件的施工方法，包括以下步骤：

S1、对外墙已竣工部分的飘板封堵部分的加气混凝土砌块进行打凿，直至露出需施工后置埋件的结构梁部分；

S2、利用钢筋扫描仪探测结构梁中的钢筋位置，所述结构梁中所需探测的钢筋位置包括上部纵筋、下部纵筋、结构梁腰筋以及结构梁箍筋；

S3、根据探测结果在结构梁上进行放线定位，表示出结构梁内钢筋的分布情况；

S4、根据结构梁内钢筋的分布情况，预制后置埋件，并在所述后置埋件上开设若干十字形孔洞；

S5、避开结构梁上标示有钢筋的位置，在所述十字形孔洞范围内，在结构梁上找出后置埋件安装孔的最佳打凿位置并进行安装孔打凿，将所述后置埋件固定安装于结构梁上；

S6、在所述后置埋件上完成支撑钢件焊接，组成幕墙安装架体。

进一步地，步骤S6中还包括以下步骤：

S6.1、围绕所述支撑钢件，回砌部分加气混凝土砌块；