[发明专利]节能环保型无机富锌底漆

说明书

本发明公开了节能环保型无机富锌底漆，包括分别放置的甲组份、乙组份，甲组份：其组分和质量百分比：盐酸2.0‑8.0，聚乙烯醇缩丁醛胶液20‑30，蒸馏水65‑75；聚乙烯醇缩丁醛胶液是聚乙烯醇缩丁醛与醇类物质混合配制形成的混合物；乙组份：其组分和质量百分比：正硅酸乙酯7‑16，粉状防沉剂1.5‑4.0，锌粉80‑90；甲、乙组份的质量配比为1:3‑5。本发明无机富锌底漆，利用盐酸液、聚乙烯醇缩丁醛异丁醇液、蒸馏水等物理混合而成作为甲组份，免去正硅酸乙酯水解物合成，避免工艺操作繁琐且费时耗能、终点控制有失科学性及易胶化变质的问题；几乎无有机溶剂，安全环保；能够适应于低表面处理的涂装场合，其他相关施工性明显改善。

技术领域

本发明涉及无机富锌底漆的制备领域，具体涉及一种工艺稳定，实用性强、性能优异的节能环保型无机富锌底漆涂料的制备。

背景技术

无机富锌底漆分水性无机富锌底漆和醇溶性无机富锌底漆，用于大型钢结构做防腐配套用涂料，已经作为成熟经典的防腐方案广泛推广并得到工程设计、施工等各方认可。已然早已成为耳熟能详的传统钢结构防腐蚀产品。

传统醇溶性无机富锌底漆采用聚乙烯醇缩丁醛胶液、防沉剂、锌粉等混合物为乙组分，正硅酸乙酯水解物为甲组份，甲、乙组份通过一定比例混合进行施工。通过对市面上相关产品的观察，传统醇溶性无机富锌底漆存在以下不足：

1、作为甲组份的正硅酸乙酯水解物需要按工艺在反应釜中合成，合成的工艺不但操作繁琐且会浪费大量的水电气能源；

2、作为甲组份的正硅酸乙酯水解物终点控制不能准确反映产品质量状况且储存过程中易胶化变质；

3、作为甲组份的正硅酸乙酯水解物、乙组份的聚乙烯醇缩丁醛胶液、防沉剂、锌粉混合物及甲乙组份混合施工状态下有机挥发物均较高，安全隐患明显；

4、产品不挥发份很难达到JT/T722-2008公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件标准（≥75%）的要求。

故，市场（使用者）希望能够有一种能在现场常温下快速水解、不用繁琐的预反应就能水解、节能降耗的无机富锌底漆。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明旨在提供一种能在现场快速水解、不用繁琐的预反应就能水解的节能环保型无机富锌底漆。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：节能环保型无机富锌底漆，

包括分别放置的甲组份、乙组份，由甲组份、乙组份混合反应而成，其特征在于：

甲组份：其组分和质量百分比如下：

盐酸 2.0-8.0

聚乙烯醇缩丁醛胶液 20-30

蒸馏水 65-75；

所述聚乙烯醇缩丁醛胶液是聚乙烯醇缩丁醛与醇类物质混合配制形成的混合物；

乙组份：其组分和质量百分比如下：

正硅酸乙酯 7-16

粉状防沉剂 1.5-4.0

锌粉 80-90；

甲、乙组份的质量配比为：甲组份：乙组份=1:3-5。

进一步的特征是：盐酸浓度为35-37%。

所述锌粉的粒度为500-1000目。

本发明无机富锌底漆具有以下特点：