[发明专利]一种自动化铝箔涂胶系统

说明书

本发明公开了一种自动化铝箔涂胶系统，包括涂胶支撑架、铝箔放卷架、涂胶装置、上料架装置、滚筒传料带、粘贴压紧辊和切断装置，所述铝箔放卷架设置在涂胶支撑架左端上，所述涂胶装置设置在铝箔放卷架右侧的涂胶支撑架上对铝箔进行涂胶，所述滚筒传料带设置在涂胶支撑架右端部，所述上料架装置设置在滚筒传料带的左侧将块料自动运输到滚筒传料带上，所述切断装置设在滚筒传料带右侧将完成铝箔粘贴的块料上的铝箔切断；多个所述粘贴压紧辊设置在滚筒传料带上，通过粘贴压紧辊使铝箔牢固粘贴在块料上方，同时，通过粘贴压紧辊辅助滚筒传料带牵引铝箔向右传送。

技术领域

本发明涉及一种耐火砖、防护板或铝箔加工设备技术领域，具体涉及一种自动化铝箔涂胶系统。

背景技术

有一些耐火砖、防护板或耐火板材需要在表面粘贴一层铝箔，市场上的铝箔一般都是成卷规格，不带粘胶，即使有涂胶的铝箔，由于胶水的成份需要不符合耐火砖或耐火板材上使用，所以胶水和铝箔需要现场结合然后直接粘贴在耐火砖或耐火板材，目前的涂胶及将涂胶后的铝箔粘贴在耐火砖或耐火板材上主要还是通过人工操作，自动化程度低。

发明内容

本发明的目的即在于克服现有技术不足，目的在于提供一种自动化铝箔涂胶系统，解决目前的涂胶及将涂胶后的铝箔粘贴在耐火砖或耐火板材上主要还是通过人工操作，自动化程度低的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种自动化铝箔涂胶系统，包括涂胶支撑架、铝箔放卷架、涂胶装置、上料架装置、滚筒传料带、粘贴压紧辊和切断装置，所述铝箔放卷架设置在涂胶支撑架左端上，所述涂胶装置设置在铝箔放卷架右侧的涂胶支撑架上对铝箔进行涂胶，所述滚筒传料带设置在涂胶支撑架右端部，所述上料架装置设置在滚筒传料带的左侧将块料自动运输到滚筒传料带上，所述切断装置设在滚筒传料带右侧将完成铝箔粘贴的块料上的铝箔切断；多个所述粘贴压紧辊设置在滚筒传料带上，通过粘贴压紧辊使铝箔牢固粘贴在块料上方，同时，通过粘贴压紧辊辅助滚筒传料带牵引铝箔向右传送。

本发明一种自动化铝箔涂胶系统，通过自动对铝箔涂胶，通过上料架装置自动将块料运送到滚筒传料带上，通过粘贴压紧辊辅助滚筒传料带牵引铝箔向右传送不断的粘贴在块料上，同时，通过粘贴压紧辊热压将铝箔牢固粘贴在块料上，在通过切断装置完成切割，整个流程通过控制模块自动化控制，解决了目前的涂胶及将涂胶后的铝箔粘贴在耐火砖或耐火板材上主要还是通过人工操作，自动化程度低的问题。

本发明通过加热式粘贴压紧辊可以使铝箔牢固粘贴在块料上，提供了块料的使用寿命，本发明通过粘贴压紧辊辅助滚筒传料带牵引铝箔向右传送不断的粘贴在块料上方式，解决了铝箔由于材质特征不便于传送的问题，采用牵引方式，由于后期需要将铝箔分块切断，牵引力的设置点成为设计难点，本发明通过粘贴压紧辊辅助滚筒传料带牵引铝箔向右传送不断的粘贴在块料上方式，很好的解决了上述问题。

进一步的，所述涂胶装置包括上滚筒、下滚筒和储胶箱，所述上滚筒与下滚筒贴合设置在上方，所述下滚筒的下部环面设置在储胶箱内，通过下滚筒的转动，将储胶箱内的胶水涂抹在下滚筒上，再涂抹在铝箔下表面上。

进一步的，所述上料架装置包括第一气动推料装置、第二气动推料装置和第三气动推料装置，所述第一气动推料装置与滚筒传料带上面对应水平设置，第一气动推料装置对应的上料架装置上设有出料口，通过第一气动推料装置的推动将块料传送到滚筒传料带上，所述第二气动推料装置垂直设置在第一气动推料装置下方，当第一气动推料装置将一件块料传送到滚筒传料带上后，通过第二气动推料装置的推动将下一件块料补充到上一件块料位置；所述第三气动推料装置水平设置在滚筒传料带下方，所述第三气动推料装置前方的上料架装置上设有放料口，每次通过放料口可将多层块料放在第三气动推料装置前方，当第二气动推料装置将一次放入第二气动推料装置上的多层块料推送完复位后，通过第三气动推料装置推动，将多层块料推送到第二气动推料装置上。

进一步的，所述粘贴压紧辊内设有加热元件。