[发明专利]一种光伏焊带用无铅合金焊料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种光伏焊带用无铅合金焊料，包括以下原料：锡、铋、锑、锗、铟和铈，其制备方法包括以下制备步骤：步骤1，加热锡原料，待锡原料熔化后，加入锑原料、锗原料、铈原料、铋原料和铟原料，得原料混合物；步骤2，对所述原料混合物进行保温，搅拌，得光伏焊带用无铅合金焊料。本发明所得的光伏焊带用无铅合金焊料不含铅原料，绿色环保，其熔点低、导电率好、抗氧化性高、铺展性能好，具有良好的钎焊性能；其制备方法简单，操作方便，可用于批量化生产。

技术领域

本发明涉及有色合金及光伏焊带领域，具体涉及一种光伏焊带用无铅合金焊料及其制备方法。

背景技术

随着近现代工业的繁荣发展，传统煤炭、石油、天然气等化石燃料能源消耗日益加剧，从而使得地壳中化石燃料的储量急剧下降，世界能源危机愈发突出。新型清洁能源的研究与开发迫在眉睫，诸如太阳能、风能、水能、核能等。与风能、水能、核能等相比，太阳能在转化为其他能量(主要是电能)时没有任何排放和噪声，因此在众多清洁能源中太阳能是最具潜力的化石燃料替代能源之一。目前太阳能的应用技术相对成熟，并且安全可靠。光伏焊带又称镀锡铜带，即在无氧铜带上镀上一层锡基钎料，是太阳能电池组件中重要的枢纽部分，起着传输及汇聚电池片所产生电流的关键作用，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。光伏焊带的涂层是为了实现与电池硅片(单晶硅、多晶硅、非晶硅)的连接，因为电池片在钎焊后会经历瞬间冷却，所以在冷却过程中产生较大的收缩变形，而硅材料、银浆和焊带的热膨胀系数不匹配会造成焊带与电池片之间产生很大的应力，从而会对电池片的强度产生较大的影响。焊接结束后由于这种力的作用会造成电池片的弓形，这种弓形在后续的敷设、层压及使用过程中很有可能发展成隐裂或者碎片；另外在太阳能电池片的单片焊接和片接的互联过程中，材料的温度变化并不均匀，焊接区域局部也会出现较大的温差，也会导致电池片局部应力集中明显，最终导致焊接过程中电池片的破碎。

目前光伏焊带用钎料合金主要是以Sn基、Pb基以及Sn-Pb基二元系钎料为主，主要由于其熔点低，价格低廉，润湿性能优异等优点在光伏焊带的制造领域得到了广泛的应用。但是铅是有毒金属，一方面，在人体中沉淀会引起中毒，铅及其化合物极易通过呼吸道、消化道和带伤口的皮肤侵入人体，容易导致多种疾病；另一方面，铅的使用并不符合现在所倡导的环保理念。综合考虑以上诸多因素，可知开发光伏焊带用新型低熔点无铅钎料合金是光伏行业发展的必然趋势。光伏焊带用低熔点无铅钎料合金不仅可以解决传统光伏焊带在制备和使用过程中无法避免的污染和毒害问题，而且能够减少由于钎焊温度过高而造成的电池片破碎，进一步提高光伏组件的功率。该工艺技术的推广应用，可减少对生态环境的污染，有着不可低估的环保效益。因此开发光伏焊带用新型低熔点无铅钎料已亟不可待，具有深远的现实意义和广阔的应用前景。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种光伏焊带用无铅合金焊料及其制备方法，该光伏焊带用无铅合金焊料不含铅原料，绿色环保，其熔点低、导电率好、抗氧化性高、铺展性能好，具有良好的钎焊性能；其制备方法简单，操作方便，可用于批量化生产。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现。

(一)一种光伏焊带用无铅合金焊料，包括以下原料：锡、铋、锑、锗、铟和铈。

优选的，所述原料的用量为：铋25％-35％、锑1％-5％、锗0.1％-1％、铟1％-3％、铈0.1％-1％，余量为锡。

进一步优选的，所述原料的用量为：铋25％-29％、锑1.1％-5％、锗0.6％-1％、铟1％-1.8％、铈0.6％-1％，余量为锡。

(二)一种光伏焊带用无铅合金焊料的制备方法，包括以下制备步骤：

步骤1，加热锡原料，待锡原料熔化后，加入锑原料、锗原料、铈原料、铋原料和铟原料，得原料混合物；

步骤2，对所述原料混合物进行保温，搅拌，得光伏焊带用无铅合金焊料。