[发明专利]一种自动破竹机

说明书

本发明竹制品加工设备技术领域，特别涉及一种自动破竹机，包括设置在基座上的破竹刀盘、竹筒对中夹持装置和竹筒支撑推送装置；通过设置导向件，使滑块在齿条上向刀盘方向移动时，即推板将竹筒推向刀盘时，使第一支撑架自动脱离竹筒下部，使推板顺利前行，由于第二支撑架为设置穿设于推板的支撑杆，当推板移动至靠近刀盘时，支撑杆自动缩入推板内，使推板顺利靠近刀盘，使竹筒后段完全破开；由于第二支撑架连接在推板上，因此在推板靠近刀盘前，竹筒末端一直得到支撑，即使是弯曲的竹筒，也能够顺利完成破竹，减少了设备的故障率；且相比现有的竹筒支撑推送机构，推送过程不需要停顿，简化了控制程序，提高了破竹效率。

技术领域

本发明涉及竹制品加工设备技术领域，特别涉及一种自动破竹机。

背景技术

将整根竹筒剖成均匀的竹条是竹制品生产过程中的重要工序，公开号为107150393A的中国专利公开了一种自动化破竹机；其说明书中描述到：待破竹刀盘选好后，进料电机再次启动将竹筒送到支撑板上的卡槽内，然后夹持臂在气缸的驱动下将支撑板卡槽内的竹筒压住，并启动驱动电机；当推杆在驱动电机的带动下运行一段距离后接触到感应开关，此时支撑板和夹持臂放开即回到初始位置；推杆继续前进，直至把竹筒推向选取的破竹刀盘完全破开为止，并自动掉头。

从上述描述可知，竹筒依靠夹持臂对竹筒进行限位，依靠推杆将竹筒推至破竹刀盘，使破竹刀盘将竹筒破开。上述专利公开的自动化破竹机在用于竹筒推送的结构中，由于依靠夹持臂夹持竹筒进行竹筒的限位，在推杆移动一段距离后，支撑板和夹持臂需要放开，回到初始位置，才能使推杆顺利通过夹持臂所在位置，顺利将竹筒后段推至破竹刀盘，使破竹刀盘将竹筒完全破开，因此在竹筒后段推送过程中，竹筒并没有受到夹持臂的限位，若竹筒较弯，容易使竹筒在推送过程中发生偏移，使竹筒尾端脱离推杆，使破竹机无法正常运行甚至损毁。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够高效且故障率低的适用于各种形状（笔直、弯曲、椭圆等）竹筒的自动破竹机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种自动破竹机，包括设置在基座上的破竹刀盘、竹筒对中夹持装置和竹筒支撑推送装置；

所述竹筒对中夹持装置设置在破竹刀盘与竹筒支撑推送装置之间；

所述竹筒对中夹持装置包括竖直方向设置的安装板和连接于安装板上的对中夹持装置本体；

所述竹筒支撑推送装置包括设置在基座上的导向件、支撑装置和推送装置；

所述支撑装置包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架位于破竹刀盘与第二支撑架之间；

所述导向件包括第一导向件和第二导向件；

所述第一支撑架包括第一托架和第一连杆，所述第一连杆的上端设置有第一托架，所述第一连杆的下端通过扭簧铰接于基座，所述第一连杆的中部设置有轴承；

所述推送装置包括水平方向设置的齿条和沿齿条移动的滑块，所述滑块朝向破竹机的破竹刀盘一端连接有推板；所述滑块上连接有第一导向件；所述第一导向件下部设有第一导向面，所述第一导向面前段为斜面，后段为水平面，所述第一导向面前段的始端与轴承位于同一高度；

所述第二支撑架包括多条穿设于推板的支撑杆、第二连杆和L形的第三连杆，所述支撑杆的后端通过第二连杆铰接于第三连杆的上端，所述第三连杆的中部通过扭簧铰接于第一导向件的侧部；所述第三连杆的下端设有第一滚轮；

所述基座上设有第二导向件，所述第二导向件上部设有第二导向面，所述第二导向面前段为水平面，后段为斜面，所述第二导向面后段的末端与第一滚轮位于同一高度。