[发明专利]一种医疗器械用弹性活塞、高压泵送系统及方法

说明书

本发明公开了一种弹性活塞、高压泵送系统及方法，弹性活塞包括活塞本体，活塞本体的圆周侧壁前侧和后侧分别形成前侧斜壁和后侧斜壁，以在活塞本体的圆周侧壁构成凹陷区域，前侧斜壁与后侧斜壁之间具有第一夹角，前侧斜壁与活塞本体的中心轴线之间具有第二夹角，前侧斜壁的最大直径大于活塞腔壁的直径，本发明弹性活塞，前侧斜壁的端部与活塞腔壁形成弹性抵顶接触，从而在活塞前侧形成有效密封；同时，凹陷区域的设置也使得前侧斜壁具有更大的径向弹性变形量，使得前侧斜壁的端部与活塞腔壁构成紧密贴合接触。与传统的圆柱形活塞相比，本发明活塞的前侧斜壁和后侧斜壁的设计，降低了对活塞加工精度的要求。

技术领域

本发明涉及医用器械技术领域，特别涉及一种医疗器械用弹性活塞、高压泵送系统及方法。

背景技术

现有技术的医用高压泵送系统中，活塞通常为圆柱形活塞，活塞接纳并滑动连接在活塞腔壁中，活塞往复移动以提供给动力，使流体泵送进入及离开泵室。由于活塞为圆柱形活塞，为了保证活塞与活塞腔壁之间具有良好密封性，对活塞的加工精度具有非常高的要求，必须保证活塞的外径尺寸、圆柱度及同轴度满足预定要求才能实现良好密封，活塞加工难度大，制造成本非常高。

在高压管路中进入空气形成气泡，由于空气在高压状态下具有很大的压缩性，同时空气聚集在泵体进水阀或出水阀周围，就会严重影响进水阀或出水阀的启闭特性，导致高压水流对管路最薄弱部分形成冲击，进而改变整个高压管路的压力特性，很易形成管路破裂和损坏。现有活塞在泵送系统抽吸过程中，如何避免气体进入高压管路中缺少解决方法。

此外，现有的医用泵送系统中，为了降低活塞加工难度，活塞还有采用刚性柱塞外壁嵌装O型密封圈的结构形式，该种结构形式，其密封性能仅仅通过O型密封圈的弹性进行密封，密封效果不佳；而且，结构复杂，存在密封死腔，难以达到灭菌要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种密封性能好、加工难度低的医疗器械用弹性活塞、具有该弹性活塞的高压泵送系统及通过该高压泵送系统进行流体泵送的泵送方法。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种弹性活塞，包括活塞本体，所述活塞本体的圆周侧壁前侧和后侧分别形成前侧斜壁和后侧斜壁，以在活塞本体的圆周侧壁中部区域处构成凹陷区域，所述前侧斜壁与后侧斜壁之间具有第一夹角，所述前侧斜壁与活塞本体的中心轴线之间具有第二夹角，所述前侧斜壁的最大直径大于活塞腔壁的直径，所述后侧斜壁端部向外凸出延伸具有凸起，所述凸起的最大直径大于活塞腔壁的直径。

优选地，所述活塞本体的前侧端壁内凹形成压力腔室，所述压力腔室的圆周侧壁具有腔室斜壁。

优选地，所述腔室斜壁与前侧斜壁的倾斜方向相同。

优选地，所述凸起为三角凸起，所述活塞本体的后侧端壁径向向外延伸作为三角凸起的侧壁。

优选地，所述第一夹角的角度大于60°且小于180°，所述第二夹角的角度大于5°且小于90°。

优选地，所述腔室斜壁与前侧斜壁构成的薄壁厚度大于0.1mm。

优选地，所述三角凸起的宽度大于0.01mm。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种医疗器械用高压泵送系统，包括上述的弹性活塞，所述弹性活塞弹性接纳处于活塞腔壁并可在活塞腔壁内往复移动。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种医疗器械用高压泵送方法，通过上述的泵送系统进行流体泵送的方法，所述弹性活塞于活塞腔壁内轴向向前移动，所述弹性活塞的前侧斜壁径向受压变形以紧贴活塞腔壁；所述弹性活塞于活塞腔壁内轴向向后移动，所述弹性活塞的后侧斜壁的凸起径向受压变形以紧贴活塞腔壁。