[发明专利]一种焦化废水的生化和深度处理方法

说明书

本发明涉及一种焦化废水的生化和深度处理方法，生化处理过程采用厌氧‑缺氧‑膜曝气生物膜组合工艺，深度处理过程采用焦粉过滤‑臭氧催化氧化‑厌氧氨氧化组合工艺；出水水质指标为：COD≤50mg/L、氨氮≤5mg/L、挥发酚≤0.2mg/L、总氰≤0.1mg/L。本发明将预处理后的焦化废水再经生化处理和深度处理，有效去除氨氮和难降解类的有机污染物，强化出水水质，减少焦化废水对环境的危害，并使处理后的焦化废水水质达到相关标准的要求。

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种焦化废水的生化和深度处理方法。

背景技术

钢铁工业是我国国民经济的支柱产业，随着行业的不断发展，环境污染问题越来越得到人们的重视，尤其是焦化废水的达标排放及回用成为研究的热点。焦化废水是在煤炼焦和化工产品精制过程中产生的废水，其成分复杂、波动范围很大、有毒有害。目前所采用的较多处理方法分为两级，一级处理指高浓度废水中污染物的回收利用，包括氨水脱酚、氨水蒸馏、终冷水脱氰等。二级处理主要指酚氰废水无害化处理，以活性污泥法为主，还包括一些生物强化技术。由于焦化废水含有大量的难以生物降解的多环和含氮杂环芳香族化合物，因此二级处理后废水中的COD和氨氮等污染物均难以达标排放，无法满足日益提高的环保要求。

专利号为CN 101224936的中国专利，公开了一种“处理焦化废水的工艺”，采用一级缺氧+两级好氧生物滤池作为生物处理，并耦合曝气微电解物化处理技术处理焦化废水，此种方法处理效果不理想，出水指标只能达到污水综合排放二级标准。专利号为CN200610005557.X的中国专利，公开了”一种焦化废水零排放处理系统”，在原生化处理的基础上对焦化废水做深度处理后采用先进的脱氨氮膜分离技术，将氨氮与水分离。该方法的缺点是由于对废水中难降解有机物的去除不彻底，容易产生膜污染，且反冲洗困难。专利号为CN 101215068A的中国专利，公开了“一种焦化废水生物处理工艺方法”，其生物处理部分由厌氧池、缺氧池和好氧池串联而成，采用定期反冲洗去除滤池内积累的污泥和悬浮物，这些工艺在一定程度上提高了焦化废水的生化处理效果，但是生物流化床存在结构复杂、三相分离困难、动力消耗高等的缺点，此外，一些生物膜填料还存在易板结堵塞的问题，需要频繁反冲洗，致使处理效果不稳定。专利号为CN101195513的中国专利，公开了一种“节能型高氨氮废水处理方法”，废水首先经过预处理将凯式氮转化为氨氮，然后进入短程硝化池中，将氨氮硝化控制在亚硝酸盐氮阶段，利用微电解反应器进行脱氮处理，再运用生物法或Fenton氧化法、物化氧化法作后续处理，总氮去除率达60％-75％。此法主要用于高氨氮处理，对难降解有机物处理仍然不理想。

为了进一步强化焦化废水的出水水质，通常采用增设三级处理的方法。常用的方法包括絮膜分离法、吸附法、凝法和化学氧化法等。其中的物理法虽然设备简单、投资节省、操作方便，但去除效果十分有限。而化学氧化法去除效果明显，能将有机物转化为无机物，但是化学药剂用量较大，运输、存储和使用均存在一定的危险性。

《辽宁省污水综合排放标准》(DB 21/1627-2008)对废水中的COD最高允许排放浓度为50mg/L，传统的两级焦化废水处理工艺均难以达标排放。因此开发经济、高效的焦化废水三级深度处理工艺，具有重要的现实意义。

发明内容

本发明提供了一种焦化废水的生化和深度处理方法，将预处理后的焦化废水再经生化处理和深度处理，有效去除氨氮和难降解类的有机污染物，强化出水水质，减少焦化废水对环境的危害，并使处理后的焦化废水水质达到相关标准的要求。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种焦化废水的生化和深度处理方法，包括如下步骤：

1)生化处理过程，采用厌氧-缺氧-膜曝气生物膜组合工艺，具体过程为：

预处理后的焦化废水进入厌氧池中，焦化废水与厌 氧池中的活性污泥进行生化反应，利用厌氧菌降解焦化废水中的部分有害物质，同时提高焦化废水的可生化性；