[发明专利]模具喷油机构及冲压模具有效
申请号: | 201810147050.0 | 申请日: | 2018-02-12 |
公开(公告)号: | CN108296361B | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 何成;周晶晶;杜长胜;佘威;崔礼春;汪军;何桂姣 | 申请(专利权)人: | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/18;B05B9/04;B05B15/00 |
代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司 11252 | 代理人: | 周放;尚世浩 |
地址: | 230601 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 过渡油管 喷油机构 油管 模具 冲压模具 工作底座 举升机构 中空结构 喷油嘴 工作效率高 连杆机构 模具型面 辐射状 输出端 输入端 输油口 喷油 外接 连通 安全 | ||
本发明公开了一种模具喷油机构及冲压模具,其中模具喷油机构包括举升机构、环形过渡油管及多根输送油管;所述举升机构的顶部固定设有工作底座,所述环形过渡油管通过连杆机构安装在所述工作底座上,所述输送油管呈辐射状连接在所述环形过渡油管上;所述环形过渡油管为中空结构,且设有外接输油口;所述输送油管为中空结构,其输入端与所述环形过渡油管连通,其输出端设有喷油嘴。本发明能够自动对模具型面进行喷油,不仅工作效率高,还降低了操作人员的安全风险。
技术领域
本发明涉及一种冲压模具,特别是一种模具喷油机构及冲压模具。
背景技术
模具在使用过程中,由于量大或者部分件造型复杂,容易对模具造成损害,比如模具开裂,所以需要定期对模具进行涂油保护,保证生产顺利进行。现有技术中,对生产过程中的模具进行涂油通常是人工用毛刷或者长滚筒刷油,如此人工操作,不仅费时费力、效率低,且在生产过程中擦油有时候需要人手放到模具型腔中,有安全风险。
发明内容
本发明的目的是提供一种模具喷油机构及冲压模具,以解决现有技术中的不足,它能自动对模具型面进行喷油,不仅工作效率高,还降低了操作人员的安全风险。
为实现上述目的,本发明提供了如下的技术方案:
一种模具喷油机构,包括举升机构、环形过渡油管及多根输送油管;所述举升机构的顶部固定设有工作底座,所述环形过渡油管通过连杆机构安装在所述工作底座上,所述输送油管呈辐射状连接在所述环形过渡油管上;
所述环形过渡油管为中空结构,且设有外接输油口;所述输送油管为中空结构,其输入端与所述环形过渡油管连通,其输出端设有喷油嘴。
前述的模具喷油机构,优选地,还包括储油装置,所述储油装置的出口与所述环形过渡油管连通,所述外接输油口设于所述储油装置上。
前述的模具喷油机构,优选地,所述连杆机构包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆的一端与所述工作底座铰接,所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的第一端铰接,所述第二连杆的第二端与所述环形过渡油管滑动连接。
前述的模具喷油机构,优选地,所述第二连杆为中空结构,所述输送油管置于所述第二连杆内,且所述输送油管可伸缩,随着所述第二连杆的运动而运动,所述喷油嘴设于所述第二端的端部。
前述的模具喷油机构,优选地,所述输送油管的前端具有台阶结构,所述第二连杆具有与所述台阶结构匹配的开口,所述台阶结构从所述开口处卡入所述第二连杆内。
前述的模具喷油机构,优选地,所述第二连杆上套设有导向套,所述第二连杆在所述导向套内自由滑动,所述导向套固定在所述环形过渡油管上。
前述的模具喷油机构,优选地,所述环形过渡油管上固定有支撑杆,所述导向套固定在所述支撑杆上。
一种冲压模具,包括上模组件和下模组件,还包括权利要求1-6任一项所述的模具喷油机构,所述下模组件上开设有安装槽和避让槽,所述举升机构固定在所述安装槽内。
前述的冲压模具,优选地,还包括顶料机构,所述顶料机构的下端固定在所述工作底座上,所述顶料机构顶起时高于所述环形过渡油管。
前述的冲压模具,优选地,所述顶料机构包括多个顶料杆,所述顶料杆均布于所述工作底座上。
与现有技术相比,本发明提供的模具喷油机构,通过环形过渡油管和呈辐射状连接在环形过渡油管上的多根输送油管,将从高压喷涂设备输入的油(黄油或其它油脂类液体)从喷油嘴较均匀的喷射在模具表面,节省了大量的人力物力,提高了涂油的工作效率;且不需人为用手在模具型腔内操作,降低了操作人员的安全风险。
附图说明
图1是本发明提供的模具喷油机构的轴侧结构示意图;
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