[发明专利]牙科附着体的数字化一体化成型方法

说明书

本发明涉及牙科义齿制造领域，公开了一种牙科附着体的数字化一体化成型方法。该方法包括如下步骤：三维设计：通过对附着体预成件的三维扫描，获取附着体本身三维数据，在此数据的基础上直接进行建模设计，在设计软件中调整底冠或桥和附着体的相对位置，将底冠或桥和附着体直接设计成一个整体；数据处理：对一体化的底冠或桥和附着体进行增材制造所需的切片处理；增材制造：加工出一体化的底冠或桥和附着体。本发明将底冠或桥和附着体进行一体化成型设计，并通过增材制造整体成型，能够大幅度提高牙科附着体的成型精度，保证了底冠或桥和附着体的相对精度，并且使附着体在细节部分能够更好地符合需求，简化后期附着体的安装使用程序。

技术领域

本发明涉及增材制造领域，尤其是牙科义齿增材制造领域，具体地，是一种牙科附着体的数字化一体化成型方法。

背景技术

临床上，牙列缺损和牙列缺失是一种常见口腔疾病，极大地影响患者的口腔和全身健康以及生活质量，尤其对于牙槽嵴严重吸收的无牙颌患者。附着体运用对部分牙缺失和全口义齿固位稳定有良好的效果，能够明显提高患者咀嚼功能和义齿稳定性，改善牙周情况，通过生理性刺激及力的作用减少缺失牙区域牙槽嵴的吸收，是目前口腔缺失牙修复中运用较为广泛的一种金属修复体。

附着体义齿制作与常规义齿不同的主要点是需要准确安放附着体。目前国际通用的各种附着体均为预成件。包括金属预成件，塑料预成件，金属一塑料预成件等。金属预成件在使用时，首先将其放在预定位置固定好，用焊接方法使之与金属冠桥或可摘义齿的金属支架连接在一起。塑料预成件多是用铸模材料做成，在制作时，将附着体的阴阳两部分铸模，分别与冠桥蜡型或可摘义齿支架蜡型固定在一起，整体包埋铸造。金属一塑料预成件常是弹性附着体，使用时，将金属阳型与金属冠焊接在一起，塑料阴型固定在可摘义齿的组织面。塑料阴型有尼龙成分，具有一定弹性。制作精密附着义齿需要一个平行研磨仪。这种仪器的主要功能有3点：①作为观测仪确定就位道；②将附着体或附着体的替代件的位置校准，精确排列；③根据修复体类型修改蜡型或研磨金属冠使之互相平行或保证其轴面应有的角度。通常先制作固定在基牙上的附着体部分。下一步在口内试戴完成的附着体部分，确认合适后将附着体的另一部分(或附着体另一部分的替代品)插入已完成部分，取全牙弓印模，灌注模型，确定颌位关系。完成之后技工室按要求完成附着体的另一部分及义齿的制作即可。

3D打印是增材制造的别称，其通过重建设计三维数字化模型，采用金属粉末逐层累加原理制造实体零件，让整个制造过程真正实现了智能化与数字化。激光选区熔化是应用最广泛的激光选区熔化技术，它是一种基于激光熔化金属粉末的技术，集激光技术、数字智能化控制技术、计算机辅助设计分析、快速成型于一体，能直接制造冶金结合、组织致密、力学性能良好、精度高的金属零部件。针对目前口腔修复领域而言，可以满足口腔修复个性化、复杂化、高难度的技术要求，同时弥补现有技术的不足，不必再担心因为铸造缺陷带来的种种影响。因此激光选区熔化已经越来越多的被应用到口腔修复体的制造当中，成为了口腔数字化加工不可或缺的新兴技术。

但是激光选区熔化在加工金属材料时，因为骤热骤冷的成型机理，附着体在加工过程中会产生热应力，存在变形的风险，只有通过一个稳定有效的后处理程序，保证残余的应力完全释放，才能够保证附着体的精度和性能完全符合临床使用的要求；并且对加工的附着体添加了支撑进行增材制造后，后处理比较费时，且容易影响附着体结构的精度，因此采用激光选区熔化加工附着体义齿难度很大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种牙科附着体的数字化一体化成型方法，改变牙科附着体的成型技术，并且提升牙科附着体的成型精度。

本发明公开的牙科附着体的数字化一体化成型方法，包括如下步骤：

三维设计：提供相关件和附着体数据，调整相关件和附着体的相对位置，将相关件和附着体直接设计成一个整体；

数据处理：对一体化的相关件和附着体进行增材制造所需的切片处理；