[发明专利]预制装配式剪力墙整浇快建工艺

说明书

本发明公开了一种预制装配式剪力墙整浇快建工艺，通过预制钢筋架和钢筋混凝土的墙板，在施工现场对墙板和钢筋架进行吊装，然后封闭墙板侧向开口，浇筑混凝土即可完成剪力墙的施工，其中墙板在工厂预制为钢筋混凝土结构，既可作为剪力墙的承载构件，又可以作为剪力墙的模板，浇筑混凝土之后不需要拆除模板，极大地降低了施工成本和材料成本，提高了剪力墙施工效率。在两块墙板之间布置预制的钢筋架对剪力墙进行加强，进一步减少了现场施工的工序，现场施工操作更加简单，施工效率更高。并且，两块墙板之间的夹层现场浇筑混凝土，确保了剪力墙与底部待连接部位的节点整体性，节点连接更加稳定、可靠、安全。

技术领域

本发明属于建筑领域，具体地讲，特别涉及一种预制装配式剪力墙整浇快建工艺。

背景技术

目前，我国建筑仍以工地全现浇为主,存在施工效率低、资源消耗量大、施工噪音大、环境污染大、施工队伍职业素养低、施工精度差、用户投诉率高等问题，与发达国家建筑建造技术有很大差距。

我国预制装配式建筑刚刚起步，推进很快，很多技术问题处于探索阶段，一些理论上解决的问题在实际施工中做不到，存在诸多影响结构安全的隐患。尤其是现有的装配式剪力墙施工，采用工厂预制整个剪力墙墙体、在现场拼装施工的方式，节点连接整体性差、钢筋连接操作麻烦、钢筋连接可靠性低，承载力不可靠，存在诸多安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种节点整体性强、施工操作简单的预制装配式剪力墙整浇快建工艺。

本发明的技术方案如下：一种预制装配式剪力墙整浇快建工艺，包括以下步骤：

步骤一、预制墙板和钢筋架，在工厂预制钢筋混凝土墙板，并预制钢筋架；

步骤二、吊装墙板和钢筋架，在待施工剪力墙的位置吊装两块相对布置的墙板、并吊装位于两块墙板之间的钢筋架；

步骤三、固定封板，在两块墙板之间固定封板，封板将两块墙板之间的侧向开口封闭；

步骤四、浇筑混凝土，在两块墙板之间浇筑混凝土；

步骤五、拆封板，施工完成。

本发明通过预制钢筋架和钢筋混凝土的墙板，在施工现场对墙板和钢筋架进行吊装，然后封闭墙板侧向开口，浇筑混凝土，即可完成剪力墙的施工，其中墙板在工厂预制为钢筋混凝土结构，即可作为剪力墙的承载构件，又可以作为剪力墙的模板，浇筑混凝土之后不需要拆除模板，极大地降低了施工成本和材料成本，提高了剪力墙施工效率。在两块墙板之间布置预制的钢筋架对剪力墙进行加强，进一步减少了现场施工的工序，现场施工操作更加简单，施工效率更高。并且，两块墙板之间的夹层现场浇筑混凝土，确保了剪力墙与底部待连接部位的节点整体性，节点连接更加稳定、可靠、安全。

步骤二中，在吊装墙板之前，先在待安装墙板的位置涂覆至少3mm厚的结构胶或者混凝土加固浆料。这样涂覆结构胶或者混凝土加固浆料，确保墙板下端与待连接部位之间的接缝传力可靠。

步骤二中，先将两块墙板固定相连，再整体吊装。墙板厚度控制更加方便，施工效率更高。

步骤一中，在预制的墙板内预埋有用于连接钢筋的连接件。预埋的连接件在后续固定两块墙板时，便于钢筋的快捷插接，有利于提高现场施工效率。

步骤二中，墙板吊装到位之后，在至少其中一块墙板外设置有斜撑杆。对墙板进行斜撑加强，有利于确保墙板的稳定性。

步骤一中，在工厂预制的墙板外固定有保温层和/或装饰层。这样直接在工厂将保温层和/或装饰层固定在墙板上，使该墙板可以直接用作建筑外墙面，避免在现场进行保温层和/或装饰层的施工，有利于提高现场施工效率，缩短施工周期。