[发明专利]抗硫化氢应力腐蚀高强度钢及其制备方法

权利要求书

1.一种抗硫化氢应力腐蚀高强度钢，其特征在于，其成分质量百分比为：C：0.05~0.08%、Si：0.1~0.5 %、Mn：0.5~0.9 %、P：≤0.015 %、S：≤0.003 %、Cr：0.1~0.5 %、Mo：0.2~0.5%、Nb：≤0.04 %、V：≤ 0.1 %、Ti：≤0.04 %、B：≤0.005 %、Al：0.01~0.05 %、Ca：0.0005~0.005 %、N: ≤0.008 %，余量为Fe和不可避免的杂质，其中 0 ＜(Ti-3.4N) ＜0.0251%；所述抗硫化氢应力腐蚀高强度钢的组织为针状铁素体+贝氏体组织；所述抗硫化氢应力腐蚀高强度钢的屈服强度不低于621 MPa；按照NACE 0177-2005 标准，采用A法在加载80 %名义屈服强度的载荷下试样，所述抗硫化氢应力腐蚀高强度钢经过720小时不开裂。

2.根据权利要求1所述抗硫化氢应力腐蚀高强度钢，其特征在于：其部分组成元素的成分质量百分比为：Nb：0.02~0.04 %、V：0.05~0.1 %、Ti：0.02~0.04 %、B：0.0015~0.005 %、Al：0.01 ~ 0.05 %、Ca：0.0005 ~ 0.005 %、N: ≤0.005 %。

3.根据权利要求1或2所述抗硫化氢应力腐蚀高强度钢，其特征在于：其组成元素中的Ti和N元素成分质量百分比关系为：0.0064 ＜(Ti-3.4N) ＜0.023%。

4.一种权利要求1所述抗硫化氢应力腐蚀高强度钢的制备方法，其特征在于，采用TMCP方法进行制备，包括如下步骤：

按照目标钢材的成分质量百分比制备锻造初坯，然后将锻造初坯在1200℃加热保温至少3小时后进行轧制，轧制道次分配为60~35mm、35~25mm、25~15mm和 15~10mm共四道次，具体为：第一道次将锻造初坯从厚度为60 mm轧制到35 mm的板坯，第二道次将板坯厚度为35mm轧制到25 mm，第三道次将板坯厚度为25 mm轧到15 mm，第四道次将板坯厚度为15 mm轧到10 mm，并控制终轧温度为830 ~ 880℃，然后以15 ~ 25℃/s的冷却速度用水冷方式将终轧板坯冷却至500 ~ 550℃的终冷温度，获得具有针状铁素体+贝氏体组织的抗硫化氢应力腐蚀高强度钢板坯。