[发明专利]一种烧结燃料干燥终点的智能控制方法及装置

说明书

本申请公开了一种烧结燃料干燥终点的智能控制方法及装置，涉及自动控制技术领域，为解决现有技术中根据人工经验确定干燥时间的安全风险较高的问题而发明。该方法包括：按照预置周期，获取烧结燃料的当前重量；根据预置干燥速率公式，计算当前干燥速率；判断所述当前干燥速率是否小于所述当前干燥速率的前一周期的干燥速率；如果判断结果为是，则判断所述当前干燥速率是否小于预置临界干燥速率；如果判断结果为是，则生成并发送停止指令，以便于关闭微波，停止干燥。本申请主要用于烧结燃料干燥的过程中。

技术领域

本申请涉及自动控制领域，尤其涉及一种烧结燃料干燥终点的智能控制方法及装置。

背景技术

在高温下，固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体，这种现象称为烧结。微波，是一种电磁波，其波长在1mm到1m之间，其频率范围从300MHz至3000GHz。微波加热，不需要通过物质间的热传导，微波可直接穿透整个物体，利用其能量耗散，使物料内各部分都在同一瞬间获得热量而升温，来对整个物料进行直接加热。如图1和2所示，在电磁场的作用下，介质材料中会形成偶极子，已有的偶极子会重新排列，就必须克服分子原有的热运动和分子相互间作用的干扰和阻碍，产生激烈的摩擦从而产生热量，使其温度不断升高，这就是对微波加热最通俗的解释。

现有技术中，公开了一种煤粉微波干燥装置，其中，煤粉通过布料器平铺在输送装置上进入微波干燥箱内干燥固定时间，然后经出料端进行收集。该装置中干燥时间是人工设定的固定时间，未涉及微波终点控制。

虽然烧结燃料对微波的吸波性能很好，但是干燥时间控制不当，水分干燥完毕后，微波继续加热会导致物料温度急剧上升，造成热失控现象，导致物料燃烧，产生安全风险。现有的根据人工经验设定干燥时间进行微波干燥，时间结束关闭微波，完成干燥。物料水分以及物料量的不同所需的干燥时间不同，根据人工经验确定干燥时间的方法，容易造成热失控现象，增加安全风险。

发明内容

本申请提供了一种烧结燃料干燥终点的智能控制方法及装置，以解决现有技术中根据人工经验确定干燥时间的安全风险较高的问题。

第一方面，本申请提供了一种烧结燃料干燥终点的智能控制方法，该方法包括：按照预置周期，获取烧结燃料的当前重量；根据预置干燥速率公式，计算当前干燥速率，所述预置干燥速率公式为DR_i＝|W_i-W_i-1|/W₀，其中DR_i为所述当前干燥速率，W_i为所述当前重量，W_i-1是当前重量W_i的前一周期的所述烧结燃料的重量，W₀是所述烧结燃料的初始重量，i是所述当前重量对应的周期数；判断所述当前干燥速率是否小于所述当前干燥速率的前一周期的干燥速率；如果判断结果为是，则判断所述当前干燥速率是否小于预置临界干燥速率；如果判断结果为是，则生成并发送停止指令，以便于关闭微波，停止干燥。采用上述实现方式，根据烧结燃料的干燥特性，通过监测物料重量，实时分析其所处的干燥阶段，实现对烧结燃料终点的智能控制。与现有技术相比，不需设定干燥时间，不会出现水分干燥完毕后微波继续加热导致烧结燃料温度急剧上升，导致烧结燃料燃烧的热失控现象，降低生产过程中安全风险。

结合第一方面，在第一方面第一种可能的实现方式中所述按照预置周期，获取所述烧结燃料的当前重量之前，所述方法还包括：获取所述烧结燃料的初始重量。采用本实现方式，在开始干燥之前，获取烧结燃料的初始重量，使得计算的干燥速率结果更准确。

结合第一方面，在第一方面第一种可能的实现方式中，所述获取烧结燃料的初始重量，包括：如果接收到干燥开始指令，则生成质量获取指令，所述质量获取指令用于获取所述烧结燃料的重量；响应于所述质量获取指令，查找所述烧结燃料的当前时刻的重量；确定查找结果为所述初始重量。采用本实现方式，明确获取烧结燃料的时刻，在烧结燃料准备完成时，使得计算的干燥速率结果更准确。