[发明专利]51CrV4弹簧钢用气保护型药芯焊丝及其制备方法

权利要求书

1.51CrV4弹簧钢用气保护型药芯焊丝，其特征在于，包括药芯和焊皮，其中药芯按质量百分比由以下组分组成：锰粉7％-12％，铬粉6％-10％，钒粉2％-5％，硅粉1％-2％，金红石27％-32％，锆英砂9％-12％，萤石13％-16％，石英砂7％-10％，长石7％-10％，云母粉4％-6％，以上组分质量百分比之和为100％。

2.根据权利要求1所述的51CrV4弹簧钢用气保护型药芯焊丝，其特征在于，所述焊皮为低碳钢钢带。

3.根据权利要求1所述的51CrV4弹簧钢用气保护型药芯焊丝，其特征在于，焊丝中的药芯粉末的填充量为20wt％-30wt％。

4.51CrV4弹簧钢用气保护型药芯焊丝的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1，按质量百分比分别称取锰粉7％-12％，铬粉6％-10％，钒粉2％-5％，硅粉1％-2％，金红石27％-32％，锆英砂9％-12％，萤石13％-16％，石英砂7％-10％，长石7％-10％，云母粉4％-6％，以上组分质量百分比之和为100％；

步骤2，将步骤1称取的锆英砂、萤石、石英砂、长石和云母粉混合得到混合药粉A，向混合药粉A中加入水玻璃粘结剂并混合均匀，然后放置于加热炉中烧结，碾碎、过筛，得到混合药粉B；

步骤3，将步骤1称取的铬粉、硅粉、锰粉、钒粉、金红石粉与步骤2得到的混合药粉B混合均匀，置于真空烘干炉中烘干，得到药芯粉末；

步骤4，通过药芯焊丝制丝机把步骤3得到的药芯粉末包裹在低碳钢钢带内，并采用成型机将低碳钢钢带合口，得到焊丝半成品，然后进行第一道拉拔工序，第一道拉拔工序采用的磨具孔径为2.6mm，第一道拉拔工序前用丙酮将低碳钢钢带擦拭干净；

步骤5：第一道拉拔工序完毕后，将磨具孔径依次换至2.3mm、2.0mm、1.8mm、1.6mm、1.42mm、1.34mm、1.28mm、1.24mm进行后序拉拔，最终拉拔药芯焊丝至直径为1.2mm；

步骤6：焊丝拉拔完毕后，用蘸有丙酮的棉布去除药芯焊丝表面的油污，得到51CrV4弹簧钢用气保护型药芯焊丝，用绕丝机将得到的药芯焊丝缠绕在焊丝盘上待用。

5.根据权利要求4所述的51CrV4弹簧钢用气保护型药芯焊丝的制备方法，其特征在于，所述步骤2中：烧结温度为650℃-750℃，烧结时间为4h-6h，过筛粒度60目-140目。

6.根据权利要求4所述的51CrV4弹簧钢用气保护型药芯焊丝的制备方法，其特征在于，所述步骤2中：混合药粉A与水玻璃粘结剂的质量比为5:1。

7.根据权利要求4所述的51CrV4弹簧钢用气保护型药芯焊丝的制备方法，其特征在于，所述步骤3中：烘干温度为200℃-250℃，烘干时间为2h。

8.根据权利要求4所述的51CrV4弹簧钢用气保护型药芯焊丝的制备方法，其特征在于，所述步骤4中：低碳钢钢带的宽度为7mm，厚度为0.3mm。

9.根据权利要求4所述的51CrV4弹簧钢用气保护型药芯焊丝的制备方法，其特征在于，所述步骤4中：焊丝中药芯粉末的的填充量为20wt％-30wt％。