[发明专利]一种带振荡器的磁体接料装置

说明书

本发明涉及一种接料装置，特别涉及一种带振荡器的磁体接料装置。它由放置盘、输送轨道、底座、伸缩杆、振荡器、吹风装置和回收桶构成，伸缩杆安装在压铸机的一侧，伸缩杆上装有底座和放置盘，放置盘上设置有与压铸机连接的输送轨道，输送轨道的上方设置有吹风装置，底座下方安装有振荡器，振荡器的一端与调节器相连接，压铸机与伸缩杆之间放置有回收桶。本发明通过振荡器振动放置盘，将加工成型后的磁体边震动边滑送到放置盘内，保证成型后的磁体在落至放置盘的过程中不会出现破损的情况，大大的提高了磁体加工的合格率。且输送轨道上方的吹风装置能将磁体上多余的磁粉吹落至输送轨道下方的回收桶中，有效避免了磁粉对环境的污染。

技术领域

本发明涉及一种接料装置，特别涉及一种带振荡器的磁体接料装置。

背景技术

在磁体加工过程中，磁体加工成型后，通过气缸推送的方式将制作成型的磁体通过输送轨道推入放置盘中；放置盘呈斜面状结构，通过输送轨道推送至放置盘的过程中，由于磁体自身的质量较轻，会导致磁体在滑落时，难以滑落至放置盘的最底端，使磁体在放置盘的盘口处堆积，待堆积到一定的数量时，才会滑落至放置盘内；但当磁体数量堆积过多，堆积的磁体整个向放置盘内掉落时，由于磁体自身的硬度不够坚硬，掉落的过程中相互碰撞，会导致磁体破损，从而造成产品的废品率上升。另一方面，现有设备中在气缸推送时磁体加工过程中表面的磁粉是采用人工手刷清理的，工人劳动强度大，环境污染严重。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种采用振荡器来振荡放置盘，将放置盘盘口处的磁体通过振动后顺利落至放置盘内，避免磁体在盘口处堆积的带振荡器的磁体接料装置。

本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

一种带振荡器的磁体接料装置，它由放置盘、输送轨道、底座、调节滚轮、伸缩杆、振荡器、调节器、吹风装置和回收桶构成，其特征在于：伸缩杆安装在压铸机的一侧，伸缩杆上端安装有底座，伸缩杆的一侧安装有调节滚轮；所述的底座上方放置有放置盘，放置盘上方设置有输送轨道，输送轨道的一端与压铸机的工作台相连接，输送轨道上均布制作有多个圆孔；输送轨道的上方设置有吹风装置，吹风装置安装在压铸机的侧面上；所述的底座下方安装有振荡器，振荡器的一端与调节器相连接，调节器安装在压铸机工作台下方的侧面上；压铸机与伸缩杆之间放置有回收桶，回收桶正对在输送轨道的正下方。

所述的底座的上方为斜面结构。

本发明与现有技术相比的有益效果在于：

该带振荡器的磁体接料装置通过振荡器振动放置盘，将加工成型后的磁体边震动边滑送到放置盘内，保证成型后的磁体在落至放置盘的过程中不会出现破损的情况，大大的提高了磁体加工的合格率。且当磁体经过输送轨道时，输送轨道上方的吹风装置向下输送风力，能将磁体上多余的磁粉通过输送轨道上开设的圆孔吹落至输送轨道下方的回收桶中，不仅节约了成本，而且能有效的避免磁粉对环境的污染。

附图说明

图1为一种带振荡器的磁体接料装置的结构示意图；

图2为图1的A处俯视图。

图中：1、放置盘，2、输送轨道，3、底座，4、调节滚轮，5、伸缩杆，6、振荡器，7、调节器，8、吹风装置，9、回收桶，10、压铸机。

具体实施方式