[发明专利]电渣型临氢铬钼钢的扩氢退火方法在审
| 申请号： | 201810144317.0 | 申请日： | 2018-02-12 |
| 公开（公告）号： | CN108179252A | 公开（公告）日： | 2018-06-19 |
| 发明（设计）人： | 邓建军;李杰;尹卫江;龙杰;袁锦程;吴艳阳;牛红星;李样兵;王东阳;侯敬超;瞿征;王甜甜 | 申请（专利权）人： | 舞阳钢铁有限责任公司 |
| 主分类号： | C21D1/26 | 分类号： | C21D1/26;C21D3/06;C21D9/00;C21D6/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/60 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 赵红强 |
| 地址： | 462500 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 电渣 临氢 保温 钢板 冷却过程 铬钼钢 扩氢退火 致密 超声波探伤 生产成本低 析出 保温过程 方法适合 加热过程 力学性能 匹配效果 随炉冷却 白点 板厚 出炉 炉温 入炉 装炉 加热 生产 | ||
【权利要求书】：
1.一种电渣型临氢铬钼钢的扩氢退火方法，其特征在于：其包括加热、保温和冷却过程；所述加热过程：钢板装炉温度300～400℃，入炉后在炉温300～400℃焖钢，然后升温至保温温度；
所述保温过程：所述保温温度为610～630℃；
所述冷却过程：钢板保温后随炉冷却至200～300℃出炉。
2.根据权利要求1所述的电渣型临氢铬钼钢的扩氢退火方法，其特征在于：所述加热过程中，焖钢2～3h，然后以60～80℃/h的速度升温至保温温度。
3.根据权利要求1所述的电渣型临氢铬钼钢的扩氢退火方法，其特征在于：所述保温过程中，保温时间为70～74h。
4.根据权利要求1所述的电渣型临氢铬钼钢的扩氢退火方法，其特征在于：所述冷却过程中，随炉冷却时间≥48h。
5.根据权利要求1所述的电渣型临氢铬钼钢的扩氢退火方法，其特征在于：所述钢板厚度为150～190mm。
6.根据权利要求1－5任意一项所述的电渣型临氢铬钼钢的扩氢退火方法，其特征在于：采用车底炉或外机炉进行扩氢退火处理。
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