[发明专利]一种防静电蚕丝被芯的制作方法

说明书

本发明公开了一种防静电蚕丝被芯的制作方法，属于床上用品加工技术领域。所述防静电蚕丝被芯的制作方法包括选茧、干燥、软化，将软化后的蚕茧制成丝兜，将丝兜拉成长方形丝网，将丝网层层叠放，从每张丝网的四个角以及四条边的中点拉出蚕丝，并将相邻丝网中拉出的所述蚕丝拧接，再将从位于最上层和位于最下层的丝网上拉出来的蚕丝拧接得到蚕丝层，最后在蚕丝层的外表面缝合一层网状导电纤维层。本发明工艺简单，在保证舒适、保暖、透气的同时，还可防止产生静电，大大提高了人们的睡眠质量。

技术领域

本发明涉及床上用品加工技术领域，具体涉及一种防静电蚕丝被芯的制作方法。

背景技术

蚕丝被，即以蚕丝为填充物的被子，具有贴身保暖、蓬松轻柔、透气保健和助于睡眠等得天独厚的品质和优点，因此使用蚕丝制作成的蚕丝被很受广大消费者的青睐。蚕丝被主要包括由蚕丝制成的蚕丝被芯，目前，蚕丝被芯的制作方法主要是首先将蚕丝网简单叠加在一起形成蚕丝被芯，然后在蚕丝被芯的外层缝上蚕丝被芯套，从而使蚕丝层与蚕丝被芯套贴合，但采用这种方法制作的蚕丝被芯比较容易松散，这样将大大降低蚕丝被的保暖透气等效果。此外，目前的蚕丝被芯不具备防静电效果，在天冷干燥的季节，蚕丝被很容易由于与人体的摩擦而产生静电，人体长期在静电辐射下会使人焦躁不安、头痛、胸闷以及呼吸困难等，从而影响睡眠。因此，有必要提供一种蚕丝被芯牢固且能防静电的蚕丝被芯的制作方法。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种防静电蚕丝被芯的制作方法，通过对蚕茧进行筛选、干燥、软化等工序，再制成一层层丝网，将各层丝网上拉出蚕丝并与邻层丝网上拉出的蚕丝拧接，使各层丝网之间连接更加牢固，最后在蚕丝层的表面缝制一层网状导电纤维层，从而起到防静电效果。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种防静电蚕丝被芯的制作方法，包括以下步骤：

(1)在蚕茧中选出上茧，再将上茧放入筛分机中进行筛分，得到大茧和小茧，将所述大茧作为蚕丝被芯的原料；

(2)将上述步骤(1)中的大茧放入干燥机中进行干燥，所述干燥为：首先，将大茧在90-100℃的条件下干燥6-10min，然后将大茧在55-65℃的温度下干燥10-15min，得到干茧；

(3)将上述步骤(2)中得到的干茧放至软化液中浸泡，所述软化液的温度为85-92℃，所述软化液为脂肪醇聚氧乙烯醚、碳酸氢钠和过硼酸钠的混合水溶液，所述脂肪醇聚氧乙烯醚、碳酸氢钠和过硼酸钠的质量比为1-1.5:2-3:1，浸泡50-70min后，将软化液过滤出去，然后用50-60℃的洗涤液反复洗涤，得到软化茧；

(4)将上述步骤(3)中得到的软化茧撕开，取出蚕蛹，再将多个取出蚕蛹的软化茧套在撑开器上将其撑开，在90-100℃下干燥1-2h，即得到丝兜；

(5)将上述步骤(4)中制得的每个丝兜均沿四个方向拉成长方形丝网，将每张所述长丝网层层叠放，从每张丝网的四个角以及四条边的中点拉出蚕丝，并将相邻丝网中拉出的所述蚕丝拧接，再将从位于最上层和位于最下层的丝网上拉出来的蚕丝拧接，得到长方体蚕丝层；

(6)采用导电纤维纺织成网状导电纤维层，裁剪出六块与上述步骤(5)制得的所述蚕丝层的六个面大小一致的所述网状导电纤维层，将六块所述网状导电纤维层铺在所述蚕丝层的六个面上，将每块所述网状导电纤维层的四边分别与四块相邻的所述网状导电纤维层缝合，得到蓬松蚕丝被芯；

(7)对上述步骤(6)得到的蓬松蚕丝被芯的两面分别进行揉压，即得到防静电蚕丝被芯。

进一步地，步骤(1)中所述筛分机的筛孔直径为3cm。

进一步地，步骤(3)中所述软化液的温度为90℃，所述脂肪醇聚氧乙烯醚、碳酸氢钠和过硼酸钠的质量比为1.2:2.5:1。