[发明专利]一种3D立体镶嵌模压工艺

说明书

本发明涉及鞋面制作技术领域，提供一种3D立体镶嵌模压工艺，本发明通过选好布料，设计好的形状，根据布料的凹凸槽大小形状、设计镶嵌形状开发模具，便于模具与布料的凹凸立体图案对合，将液体PU预埋在凹凸槽和凸槽内，加热处理至液体PU成型凝固，通过边槽的设置，方便将模具中凹凸槽中的成型后的PU废料去掉，留住凸槽中的PU，通过布料上设置的凸起，与凹凸槽相互配合，通过液压机台压紧使槽中的PU粘粘在网布上，将凸槽上的PU粘连在凹凸槽上，成型后的布料立体感强、美观时尚，工艺容易实现，无累赘工序，省去了对布料的裁剪，应用于鞋材服装材料3D立体镶嵌模压行业，具有很好的市场前景。

技术领域

本发明涉及立体镶嵌模压技术领域，具体涉及一种3D立体镶嵌模压工艺。

背景技术

PU 是英文poly urethane的缩写，化学中文名称“聚氨酯”。 把PU液体灌注到模具中热压成型，可应用于任意材质的平面、弧面或圆柱形物体的3D立体镶嵌，其颠覆性的3D立体镶嵌的理念给行业带来一股新风，以势不可挡的席卷了整个行业，为客户大幅度的降低生产成本，提高生产效率创造了良好的3D立体产品，机器操作简易、性能稳定，完全满足各行业批量生产要求，从而显著提高你产品的市场竞争能力。PU 3D立体镶嵌是指在网布材料镶嵌上PU材料各种颜色的图案，镶嵌网布透气舒适性好，广泛应用在服装鞋材上，传统PU镶嵌只能在平面的网布上镶嵌出平面的图案，但平面视觉效果不够美观，无法在非平整的网布凹槽立体图形上局部上做3D立体镶嵌。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种3D立体镶嵌模压工艺，旨在解决上述提及的传统PU镶嵌只能在平面的网布上镶嵌出平面的图案，但平面视觉效果不够美观，无法在非平整的网布凹槽立体图形上局部上做3D立体镶嵌的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种3D立体镶嵌模压模具，包括模具平台，所述模具平台的顶部开设有边槽，所述边槽的内部均匀设置有凹凸槽，所述凹凸槽凸起的部分顶部均匀设置有凸槽。

更进一步地，所述凸槽设置为矩形槽。

更进一步地，所述凹凸槽凸面宽度设置为2mm、凹面宽度设置为2.5mm、高度设置为1.5mm。

一种3D立体镶嵌模压工艺，包括以下操作步骤：

S1：选好布料，设计好的形状，根据布料的凹凸槽大小形状、设计镶嵌形状开发模具；

S2：将液体PU填满模具凹凸槽，加热温度设置为80℃-150℃，至液体PU成型凝固；

S3：将模具中凹凸槽中的成型后的PU废料去掉，留住凸槽中的PU；

S4：将网布中的凹凸槽与模具凹凸槽吻合固定，通过液压机台压紧使槽中的PU粘粘在网布上，液压机台压压力为：2t-30t，时间为：2 s-30s；

S5：揭下模具上的网布放置到烤箱内，温度控制在60℃-80℃，烘烤时间控制在20s -50 s内。

更进一步地，所述布料的一侧均匀设置有凸起，所述凸起与凹凸槽相互配合。

有益效果