[发明专利]一种正交模耦合器的加工方法

说明书

一种正交模耦合器的加工方法。涉及波导类产品，尤其涉及一种空间结构的正交模耦合器的加工方法。提供了一种方便加工，提高产品效率和质量的正交模耦合器的加工方法。包括以下步骤：S1、基体加工；加工基体，使得基体结构与空腔结构相同；所述基体包括波导一和波导二，所述波导一和波导二均呈矩形框体，在波导一的四边中，两对边中间设有向下的内凹体，一边中间设有向上的n形凸块。本发明改进了钎焊工艺，使得正交模耦合器的成品率大大提高，产品质量得到保证，生产效率也有很大的提高。

技术领域

本发明涉及波导类产品，尤其涉及一种空间结构的正交模耦合器的加工方法。

背景技术

正交模耦合器作为波导类产品是比较常见的，但是作为空间正交模耦合器，其内部较为复杂的结构，对实现产品来说也是较大的难题，尤其是微波结构的产品，其空间尺寸更小，更难实现。目前大多数空间结构正交器采用螺钉连接的方法，但成品率很低，缝隙容易泄漏波，很难达到最终效果。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种方便加工，提高产品效率和质量的正交模耦合器的加工方法。

本发明的技术方案是：所述正交模耦合器具有空腔；包括以下步骤：

S1、基体加工；加工基体，使得基体结构与空腔结构相同；所述基体包括波导一和波导二，所述波导一和波导二均呈矩形框体，在波导一的四边中，两对边中间设有向下的内凹体，一边中间设有向上的n形凸块，

在波导二的四边中，两对边中间设有向上的内凹体，一边中间设有向上的n形凸块，

所述波导一的第四边和波导二的第四边呈十字体连接，所述十字体的顶部设有十字槽，底部设有圆台；

所述波导一的一向下的内凹体和波导二的一向上的内凹体呈十字形设置；

所述波导一的顶面与波导二的顶面位于同一平面，所述波导二的底面与波导二的底面位于同一平面；

S2、上板加工；机加工上板，使得上板的底面具有容置波导一上的凸块、波导二上的内凹体和凸块的容置腔；上板的底面具有十字嵌块和定位销，所述十字嵌块与十字槽相适配；

S3、中板加工；机加工中板，使得中板具有容置波导一的四边和波导二的四边的容置腔；中板的顶、底面分别设有销孔；

S4、下板加工；机加工下板，使得下板的顶面具有容置波导一上的内凹体以及圆台的容置腔，下板的顶面具有定位销；

S5、清洗；对上板、中板和下板分别清洗；

S6、三板组合；上板和中板之间设有焊片一，中板和下板之间设有焊片二；上板、中板和下板依次连接、压紧，上板的定位销插入中板的销孔，下板的定位销插入中板的销孔；

S7、将组合后的三板放到真空钎焊炉中，加温到550-580℃，保持10-11h，将焊片一、二熔化，使得上板、中板和下板两两焊接牢固；

S8、取出，完成。

步骤S6中，焊片一的结构和中板的顶面结构相同；焊片二的结构和中板的底面结构相同。

步骤S6中，还包括焊片一、二的加工步骤；

取若干焊片，将若干焊片放置在上铝板和下铝板之间压紧，通过线切割进行加工，制得焊片一和焊片二。

所述焊片的厚度为0.05-0.06mm，上铝板和下铝板的厚度为2-4mm。

所述中板的顶面与波导二的顶面位于同一平面，所述中板的底面与波导二的底面位于同一平面。

所述上板和下板的厚度相同，所述波导一上的凸块高度和波导二上的凸块高度分别与上板的厚度相同；