[发明专利]制备移动终端壳体的方法、移动终端壳体和移动终端

说明书

本发明提供了制备移动终端壳体的方法、移动终端壳体和移动终端，该制备移动终端壳体的方法包括：在壳体本体的边缘端面形成封胶，其中，所述封胶是通过滚涂、点胶和喷胶中的至少一种方法形成的。该方法操作简单、方便，容易实现，易于工业化生产，生产效率高，且制备所得的移动终端壳体强度高、外形美观，可有效提高避免在使用过程中边缘端面处发生破碎。

技术领域

本发明涉及电子产品技术领域，具体的，涉及制备移动终端壳体的方法、移动终端壳体和移动终端。

背景技术

目前的移动终端壳体在加工过程中需经过切割、CNC(数控机床)加工，边缘端面存在大量的微裂纹，造成移动终端壳体的强度急剧下降，在使用过程中一旦跌落或受到硬物挤压易从边缘端面处破碎。

因而，现有的制备移动终端壳体的方法仍有待改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种操作简单、方便、容易实现、易于工业化生产、生产效率高、制备所得的移动终端壳体强度高、外形美观、或者可有效避免在使用过程中边缘端面处发生破碎的制备移动终端壳体的方法。

在本发明的一个方面，本发明提供了一种制备移动终端壳体的方法。根据本发明的实施例，该方法包括：在壳体本体的边缘端面形成封胶，其中，所述封胶是通过滚涂、点胶和喷胶中的至少一种方法形成的。发明人发现，该方法操作简单、方便，容易实现，易于工业化生产，生产效率高，且制备所得的移动终端壳体强度高、外形美观，可有效改善因切割过程中在壳体边缘产生的裂缝等缺陷引起的强度降低，避免在使用过程中边缘端面处发生破碎。

根据本发明的实施例，该方法包括：将所述壳体本体竖直固定；使得所述壳体本体的边缘端面相对出胶口运动，以便将胶水涂覆在所述边缘端面上，其中，所述出胶口为点胶针头、滚筒和喷枪中的至少一种；将所述胶水固化，以形成所述封胶。

根据本发明的实施例，满足下列条件至少之一：所述胶水的粘度：100-10000cps；涂胶速度10mm/s-300mm/s；固化条件为UVA 500-8000mj。

根据本发明的实施例，所述壳体本体的厚度为0.3～2.0毫米。

根据本发明的实施例，所述壳体本体为2D玻璃、2.5D玻璃或3D玻璃。

根据本发明的实施例，所述封胶的厚度为20～200微米。

根据本发明的实施例，所述封胶包覆所述壳体本体的上下表面0～5毫米。

根据本发明的实施例，所述封胶呈透明、半透明或实色。

在本发明的另一个方面，本发明提供了一种移动终端壳体。根据本发明的实施例，该移动终端壳体是通过前面所述的方法制备获得的。发明人发现，该移动终端壳体强度高、外形美观，可有效避免在使用过程中边缘端面处发生破碎。

在本发明的又一个方面，本发明提供了一种移动终端。根据本发明的实施例，该移动终端包括前面所述的移动终端壳体。发明人发现，该移动终端强度高、外形美观，可有效避免在使用过程中边缘端面处发生破碎，且具有前面所述的移动终端的所有特征和优点，在此不再过多赘述。

附图说明

图1显示了本发明一个实施例的移动终端壳体的平面结构示意图(左)和A-A’截面的结构示意图(右)。

图2显示了本发明又一个实施例的制备移动终端壳体的方法的流程示意图。

图3a至图3h显示了本发明再一个实施例的制备移动终端壳体的方法的流程示意图。

图4显示了本发明另一个实施例的移动终端壳体的剖面结构示意图。