[发明专利]一种混砂机轴封系统

说明书

本发明公开了一种混砂机轴封系统，包括动力轴和下密封盖，所述动力轴的外侧安装有滚动轴承，且滚动轴承的外侧设置有混砂机混料板，所述下密封盖位于混砂机混料板的上方，且混砂机混料板的上方设置有上密封盖，所述上密封盖的内侧安装有螺旋凸起所述内滑槽的内部安装有内密封板，且内密封板的外侧安装有外密封板，并且外密封板的上方安装有固定板。该混砂机轴封系统设置有螺旋凸起，在使用的过程中，当上密封盖带动螺旋凸起进行旋转时，因螺旋凸起的倾斜角度与动力轴的转动方向一致，所以旋转时螺旋凸起能对流体产生一定的排挤力，从而将流体排出系统的内部，增加该系统的密封性。

技术领域

本发明涉及混砂机技术领域，具体为一种混砂机轴封系统。

背景技术

现有的混砂机在使用的过程中，由于动力轴缺少相应的轴封系统系统，使得混砂机内部的砂石通过滚动轴承流出系统的内部，且对滚动轴承造成一定的影响，从而直接影响混砂机的工作，且现有的混砂机轴封系统密封性能较差，安装过于复杂。

针对上述问题，在原有混砂机轴封系统的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混砂机轴封系统，以解决上述背景技术中提出混砂机轴封系统密封性能较差和安装过于复杂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混砂机轴封系统，包括动力轴和下密封盖，所述动力轴的外侧安装有滚动轴承，且滚动轴承的外侧设置有混砂机混料板，所述下密封盖位于混砂机混料板的上方，且混砂机混料板的上方设置有上密封盖，所述上密封盖的内侧安装有螺旋凸起，所述下密封盖的中部安装有支撑壁，且支撑壁的上表面开设有内滑槽，并且内滑槽的外侧安装有外滑槽，所述内滑槽的内部安装有内密封板，且内密封板的外侧安装有外密封板，并且外密封板的上方安装有固定板。

优选的，所述动力轴的中心线与滚动轴承的中心线相互重合，且滚动轴承与动力轴为过盈配合。

优选的，所述上密封盖与动力轴为螺钉连接，且上密封盖的内侧面交错分布有螺旋凸起，螺旋凸起呈倾斜结构，且螺旋凸起的倾斜角度与动力轴的转动方向一致。

优选的，所述下密封盖的中心线与上密封盖的中心线相互重合，且下密封盖与支撑壁为一体式结构，并且支撑壁与上密封盖为凹凸配合。

优选的，所述内密封板设置有4个，且内密封板与上密封盖为固定连接，内密封板与外密封板为交错布局，并且内密封板与外密封板厚度相等。

优选的，所述内滑槽的中心线与外滑槽的中心线相互重合，且内滑槽与外滑槽的内径均大于内密封板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该混砂机轴封系统设置有螺旋凸起，在使用的过程中，当上密封盖带动螺旋凸起进行旋转时，因螺旋凸起的倾斜角度与动力轴的转动方向一致，所以旋转时螺旋凸起能对流体产生一定的排挤力，从而将流体排出系统的内部，增加该系统的密封性，设置有支撑壁，且支撑壁与上密封盖为凹凸配合，进一步增了系统的密封性，设置有内密封板和外密封板，当上密封盖旋转时，会带动内密封板和外密封板分别在内滑槽和外滑槽进行旋转，从而形成了密封性能较好的旋转墙，有效的对流体进行隔离，增加系统的密封性，提高系统的实用性，且该系统只需用螺钉将上密封盖与下密封盖进行固定，从而方便系统的安装。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明上密封盖仰视结构示意图；

图4为本发明下密封盖俯视结构示意图；

图5为本发明螺旋凸起主视结构示意图。

图中：1、动力轴，2、滚动轴承，3、混砂机混料板，4、上密封盖，5、下密封盖，6、螺旋凸起，7、支撑壁，8、内密封板，9、外密封板，10、固定板，11、内滑槽，12、外滑槽。