[发明专利]一种涡流器组件的加工工艺方法有效
| 申请号： | 201810141853.5 | 申请日： | 2018-02-11 |
| 公开（公告）号： | CN108161375B | 公开（公告）日： | 2019-06-14 |
| 发明（设计）人： | 黄林;张周;曹文明;吴超杰 | 申请（专利权）人： | 广汉天空动力机械有限责任公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 四川力久律师事务所 51221 | 代理人： | 王芸;冯精恒 |
| 地址： | 618312 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 涡流器组件 涡流器 航空发动机 燃烧室 套筒 产生不利影响 加工工艺步骤 燃气轮机 电火花加工 车削加工 技术要求 精密铸造 使用寿命 冶金缺陷 真空钎焊 锻件 成品率 定位焊 精加工 精车 钎料 铣削 预置 铸件 生产成本 清洗 制作 | ||
1.一种涡流器组件的加工工艺方法，所述涡流器组件由涡流器套筒和涡流器组成，其特征在于：所述涡流器套筒和涡流器均采用锻件作为原材料，所述涡流器组件加工工艺步骤如下：
(一)车削加工：采用车床加工涡流器套筒内、外圆表面及两端面至所需工艺尺寸；采用车床加工涡流器内、外圆表面及两端面至所需工艺尺寸；
(二)铣削或电火花加工：采用铣床或电火花加工涡流器外圆表面获得叶片外形；
(三)清洗：采用有机溶剂清洗加工成型的涡流器套筒和涡流器，保证零件表面干净无油污；
(四)试装：试装上述零件，修磨涡流器套筒内圆和涡流器外圆表面的叶片，确保涡流器套筒内圆和涡流器外圆表面的叶片接触的配合面间隙小于0.2mm；
(五)定位焊：采用氩弧焊对每一叶片与涡流器套筒内圆表面进行定位点焊；
(六)预置钎料：用砂纸打磨氩弧焊点，使其呈金属光泽，在叶片配合面上均匀涂抹适量的粉状钎料，并用粘接剂润湿，确保钎料不脱落；
(七)真空钎焊：将涡流器组件平放于料架上，按焊接工艺进行真空钎焊；
(八)钳修：除去涡流器组件上多余的粉状钎料并采用有机溶剂清洗涡流器组件，保证涡流器组件表面干净无粉状钎料；
(九)精车：采用车床加工涡流器套筒和涡流器，保证涡流器套筒和涡流器的同心度符合工艺要求。
2.如权利要求1所述的一种涡流器组件的加工工艺方法，其特征在于：步骤一 中所述涡流器套筒外圆表面和涡流器内圆表面均预留0.5㎜～1㎜的车削 加工余量。
3.如权利要求1所述的一种涡流器组件的加工工艺方法，其特征在于：步骤五中所述定位点焊位置均布于叶片周围且焊接点至少3处。
4.如权利要求1所述的一种涡流器组件的加工工艺方法，其特征在于：步骤六中采用600#金相砂纸打磨氩弧焊点。
5.如权利要求1所述的一种涡流器组件的加工工艺方法，其特征在于：所述锻件的原材料为棒材。
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