[发明专利]床单面料的染色方法在审
申请号: | 201810141750.9 | 申请日: | 2018-02-11 |
公开(公告)号: | CN108149361A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 张左元 | 申请(专利权)人: | 海宁市美元达经编有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D06B3/10;D06B15/00;D06B23/04;D06B23/20 |
代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
地址: | 314419 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 床单面料 染色 放入 焙烘 烘干 烘箱 染色装置 蚕蛹蛋白纤维 染缸 低温烘干 防螨纤维 高温烘干 混纺织造 圣麻纤维 香蕉纤维 焙烘机 水洗机 中低温 中高温 染液 编织 | ||
1.床单面料的染色方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、编织:将30-40wt%香蕉纤维、40-50wt%圣麻纤维、10-20wt%蚕蛹蛋白纤维和5-10wt%防螨纤维混纺织造成床单面料;
b、染色:将市场上买来的染液放入到染色装置的染缸内,通过染色装置对步骤a中的床单面料进行染色;
c、低温烘干:将染色后的床单面料放入烘箱中低温烘干,烘干温度60-70℃,烘干时间为10-20min;
d、焙烘:将烘干后的床单面料放入焙烘机中焙烘,焙烘温度110-125℃;
e、水洗:将焙烘后的床单面料放入水洗机中水洗,水洗3-4次;
f、高温烘干:将水洗后的床单面料二次放入烘箱中高温烘干,烘干温度135-145℃,烘干时间4-8min。
2.根据权利要求1所述的床单面料的染色方法,其特征在于,所述步骤b中的染色速度为0.3-0.9m/min。
3.根据权利要求2所述的床单面料的染色方法,其特征在于,所述步骤b中的染色温度为45-55℃。
4.根据权利要求1所述的床单面料的染色方法,其特征在于,所述步骤d中的焙烘时间为1-3min。
5.根据权利要求1所述的床单面料的染色方法,其特征在于,所述步骤b中的染色装置包括底座,底座上固定有染缸,染缸内具有用于放置染液的染液槽,且染液槽的截面呈半圆形,底座上固定有安装架,安装架上设置有第一转轴,第一转轴呈水平布置,第一转轴上套设置有用于提供面料的供料辊,底座上还依次设置有用于面料导入的导入机构和用于面料挤压的挤压机构。
6.根据权利要求5所述的床单面料的染色方法,其特征在于,所述挤压机构包括第一滑杆、第一滑套、第一压辊和第二压辊,第一滑杆固定在底座上,且第一滑杆呈竖直布置,第一压辊与第二压辊分别水平设置在第一滑杆上,且第一压辊位于第二压辊的下上方,第一压辊和第一安装轴相连,第一安装轴上套接有第一轴承,第一轴承卡接在第一滑杆上,第二压辊和第二安装轴相连,第二安装轴上套接有第二轴承,第二轴承卡接在第一滑套上,第一滑套滑动设置在第一滑杆上,第一滑套还与一能驱动其上下移动的驱动结构相连。
7.根据权利要求5所述的床单面料的染色方法,其特征在于,所述导入机构包括支架和导入辊,支架固定在底座上,且支架位于安装架与第一滑杆两者之间,导入辊通过第二转轴转动设置在支架上,且导入辊呈水平布置,导入辊的下部位于染液槽内。
8.根据权利要求6所述的床单面料的染色方法,其特征在于,所述驱动结构包括第二滑杆、第二滑套、连接板、齿轮、齿杆和驱动电机,第二滑杆竖直设置在第一滑杆上,第二滑杆下端通过连接杆和第一滑套相连,第二滑杆中部套设有第二滑套,第二滑套卡接在连接板上,连接板和第一滑杆相连,第二滑杆上端和齿杆相连,且齿杆呈竖直布置,驱动电机通过固定杆固定在第一滑杆上,驱动电机的输出轴水平设置,齿轮固定在驱动电机的输出轴端部,且齿轮与齿杆相啮合。
9.根据权利要求7所述的床单面料的染色方法,其特征在于,所述导入辊侧部还具有若干凸出的防滑部。
10.根据权利要求9所述的床单面料的染色方法,其特征在于,所述防滑部的材料为橡胶。
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