[发明专利]一种铸坯运输吊梁装置及其应用

说明书

本发明提供了一种铸坯运输吊梁装置及其应用，包括吊梁和若干组动滑轮装配，所述吊梁由支撑框架和支撑垫板组成，支撑垫板用于承载铸坯且固定铺设在支撑框架上，若干组动滑轮装配对称分布且固定安装在支撑框架上。支撑框架由矩形框架和若干个“凵”字形支撑腿组成，若干个支撑腿等间距布设并沿矩形框架的长度方向固定安装在矩形框架的下表面，支撑垫板铺设在支撑腿中部的横梁上。本发明的铸坯运输吊梁装置适应宽度为500～3250mm、温度为800～1000℃铸坯，且运输平稳，避免了同一个规格铸坯夹钳和磁盘吊对铸坯宽度和温度的限制。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种铸坯运输吊梁装置及其应用。

背景技术

目前，在冶金领域，国内外基本上使用铸坯夹钳起吊、运输板坯，受铸坯宽度的影响，同一规格铸坯夹钳不能够涵盖铸坯所有宽度，只能通过增加夹钳的规格才能够满足整个铸坯宽度范围的要求；使用夹钳或磁盘吊起吊、运输方坯，受铸坯温度的影响，如果铸坯表面温度过高（一般高于600℃），不能使用磁盘吊。因此，使用铸坯夹钳和磁盘吊，都不能够实现铸坯的自动化运输。

发明内容

本发明的目的是提供一种铸坯运输吊梁装置及其应用，克服现有铸坯受温度和宽度的影响，无法起吊和运输所有规格铸坯的问题。

为此，本发明提供了一种铸坯运输吊梁装置，包括吊梁和若干组动滑轮装配，所述吊梁由支撑框架和支撑垫板组成，支撑垫板用于承载铸坯且固定铺设在支撑框架上，若干组动滑轮装配对称分布且固定安装在支撑框架上。

还包括固定在支撑框架上的隔热罩，隔热罩沿轴向围绕铸坯对支撑框架和动滑轮装配进行隔热保护。

所述支撑框架由矩形框架和若干个“凵”字形支撑腿组成，若干个支撑腿等间距布设并沿矩形框架的长度方向固定安装在矩形框架的下表面，支撑垫板铺设在支撑腿中部的横梁上。

所述动滑轮装配共有四组，四组动滑轮装配左右对称安装在矩形框架上，每一组由两个动滑轮、滑轮罩和滑轮轴组成，两个动滑轮通过轴承安装在滑轮轴上，滑轮罩罩在动滑轮外并通过锁紧螺母与滑轮轴连接，滑轮罩立式安装在支撑框架上。

所述轴承间安装有套在滑轮轴上的定距环。

一种铸坯运输吊梁装置的应用，将铸坯运输吊梁装置悬挂在铸坯运输车下方，动滑轮通过钢丝绳缠绕与铸坯运输车的传动系统连接，由传动系统通过钢丝绳带动承载着铸坯的吊梁升降。

所述吊梁采用钢焊接结构件，适用于承载800～1000℃的铸坯。

所述吊梁适用于承载宽度为500～3250mm的铸坯。

本发明的有益效果：

（1）适应不同宽度的铸坯。现有的同一个规格铸坯夹钳不能够适应宽度500～3250mm（国内外板坯宽度范围）宽度的铸坯，只能通过增加铸坯夹钳的规格才能适应铸坯的宽度。而本发明的铸坯运输吊梁装置根据铸坯的宽度设计吊梁的宽度，同一个吊梁可以适应宽度500～3250mm（国内外板坯宽度范围）宽度的铸坯。

（2）不受铸坯温度影响。传统的磁盘吊只能吊装600℃以下铸坯，本发明的铸坯运输吊梁装置为钢结构件，可以满足吊装高温（800～1000℃）铸坯。

（3）实现铸坯的自动化运输。目前，国内外钢厂使用铸坯夹钳、磁盘吊均不能实现铸坯的自动运输，使用本发明的吊梁装置结构运输车能够实现铸坯的自动运输。

（4）运输平稳。吊梁装置设有4组滑轮装配，4组滑轮装配通过钢丝绳与传动系统连接，实现铸坯运输的平稳。

以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1是铸坯运输吊梁装置的主视图。