[发明专利]一种铝地板用热转印粉末涂料、其制备方法及其应用

说明书

本发明公开了一种铝地板用热转印粉末涂料、其制备方法及其应用。本发明的铝地板用热转印粉末涂料是用端羧基聚酯和端羟基聚酯混合物作为成膜物质，配以石英粉、二氧化钛、改性聚醚流平剂、聚四氟乙烯、尼龙共聚物、偶联剂、催化剂、抗氧剂等材料通过熔融挤出制备成粉末涂料。本发明的铝地板用热转印粉末涂料是一种具有高硬度、高耐磨性以及优异的机械性能、抗沾污性和耐水耐腐蚀性能的粉末涂料，能被广泛地应用于铝地板涂装领域。

技术领域

本发明属于粉末涂料领域，具体涉及一种铝地板用热转印粉末涂料、其制备方法及其应用。

背景技术

随着国民经济的蓬勃发展，人们的环保与节能意识在不断加强。而在室内装修用材料的问题上，环保一直是业内无法回避的问题，特别是室内甲醛超标的问题。其中，地板是室内装修重要的材料之一，传统的地板主要有实木地板和复合木地板等。这两种地板不仅需要消耗大量木材，而且在加工过程中添加了胶粘剂和防腐剂等，导致生产过程和使用期间都会释放大量的甲醛，对人体健康和环境都有很大的影响，同时，随着国家对甲醛的强制标准限定，也给复合地板生产厂家带来了不少的压力，使得国内大部分地板厂家的生产具有一定难度。针对这个问题，新型的全铝地板随之应运而生，而且像实木地板中自然的脚感与装饰风格，通过表面处理技术一样可以实现。但传统普通的热转印粉末由于表面硬度较低，耐磨性较差，导致喷涂在铝地板上容易被刮花和被污染，影响美观和使用寿命。

发明内容

为解决现有技术的缺点和不足之处，本发明的首要目的在于提供一种具有高硬度、高耐磨性以及优异的机械性能、抗沾污性和耐水耐腐蚀性能的铝地板用热转印粉末涂料、制备方法及其应用。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种铝地板用热转印粉末涂料，由下述重量百分比的原材料组成：

上述组份重量百分比之和为100％。

优选的，所述聚酯混合物为端羧基聚酯树脂和端羟基聚酯树脂按1:1-4:1的比例进行熔融混炼的混合物。

优选的，所述端羧基聚酯树脂的酸值为40-60mgKOH/g，200℃下粘度为2000-5000mPa·s，玻璃化温度为62-68℃；

优选的，所述端羟基聚酯树脂的羟值为100-120mgKOH/g，200℃下粘度为4000-6000mPa·s。

优选的，所述外封闭型异氰酸酯是己内酰胺封闭异佛尔酮二异氰酸酯。

优选的，所述改性聚醚流平剂是聚硅氧烷或聚酯改性的聚醚。

优选的，所述偶联剂是一种配位体型钛酸酯偶联剂；所述抗氧剂是受阻酚类抗氧剂与多芳环内酯类抗氧剂混合物。

优选的，所述催化剂为以超耐候树脂作为载体的溴化季铵盐和二丁基月桂酸锡的混合物。

另外，本发明还提供一种铝地板用热转印粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将所述的端羧基聚酯树脂和端羟基聚酯树脂按1:1-4:1的比例先进行预混合，再用单螺杆挤出机进行熔融挤出，挤出温度控制在90-110℃，螺杆频率控制在30-50Hz，接着将挤出的片料破碎即可得到聚酯混合物；

(2)将所述聚酯混合物与所述原材料中的其他材料按上述配方的质量百分比投入带有破碎功能的混料缸中进行预混合，时间为3-5分钟；

(3)用双螺杆挤出机对预混合后的原材料进行熔融、混炼、分散均匀并挤出，其中，挤出温度控制在110-130℃，螺杆频率控制在30-50Hz；然后进行压片，破碎；

(4)将所述步骤(3)所得的破碎物料用ACM磨进行分级粉碎，主磨频率40-55Hz，副磨频率25-50Hz；