[发明专利]一种LED生产设备用新型扩晶机

说明书

本发明公开了一种LED生产设备用新型扩晶机，包括扩晶机本体和压力传感器，所述扩晶机本体的前表面设置有控制开关，且扩晶机本体的顶端设置有冷却箱，所述压力传感器安装在压模的底端，所述工作台的内部开设有凹槽，且工作台的内部靠近凹槽下方位置处设置有电动液压杆，所述工作台的底端嵌入设置有导热片。本发明通过设置导热片和冷却箱，能便于使用者对工作台进行快速冷却，通过设置电动液压杆和第二支撑板，能便于使用者对加工完的工件进行推出，提高了工件的加工效率，通过设置压力传感器和报警器，能便于使用者对气缸的下压力度进行监测，避免了气缸下压力度较大或较小导致工件加工质量不佳的问题。

技术领域

本发明涉及扩晶机技术领域，尤其涉及一种LED生产设备用新型扩晶机。

背景技术

扩晶机是将排列紧密的LED晶片均匀分开，使之更好地植入焊接工件上，它利用LED薄膜的加热可塑性，采用气缸上下控制，将单张LED晶片均匀地向四周扩散，达到满意的晶片间隙后自动成型，膜片紧绷不变形，是LED封装设备之一。

但是目前市场上的扩晶机结构复杂，且功能单一，没有设置导热片和冷却箱，不能便于使用者对工作台进行快速冷却，没有设置电动液压杆和第二支撑板，不能便于使用者对加工完的工件进行推出，没有设置压力传感器和报警器，不能便于使用者对气缸的下压力度进行监测，没有设置伸缩杆和套筒，不能便于使用者对压模进行限位。

发明内容

本发明的目的是为了解决没有设置导热片和冷却箱，不能便于使用者对工作台进行快速冷却，没有设置电动液压杆和第二支撑板，不能便于使用者对加工完的工件进行推出，没有设置压力传感器和报警器，不能便于使用者对气缸的下压力度进行监测，没有设置伸缩杆和套筒，不能便于使用者对压模进行限位的问题，而提出的一种LED生产设备用新型扩晶机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种LED生产设备用新型扩晶机，包括扩晶机本体和压力传感器，所述扩晶机本体的前表面设置有控制开关，且扩晶机本体的顶端设置有冷却箱，所述扩晶机本体的顶端靠近冷却箱一侧位置处设置有支柱，所述支柱的顶端固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端设置有气缸，所述气缸的一侧设置有套筒，且气缸的另一侧设置有报警器，所述套筒的内部嵌入设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有压模，所述压力传感器安装在压模的底端，且压力传感器的底端设置有压板，所述冷却箱的内部开设有工作台，所述工作台的内部开设有凹槽，且工作台的内部靠近凹槽下方位置处设置有电动液压杆，所述工作台的底端嵌入设置有导热片，所述凹槽的内部设置有第二支撑板，所述电动液压杆和压力传感器的输出端与控制开关上对应电动液压杆和压力传感器的输入端电性连接，所述控制开关的输出端与报警器的输入端电性连接。

优选的，所述冷却箱的一端与注水口，且冷却箱的另一端设置有出水口，注水口和出水口的内部均开设有阀门。

优选的，所述扩晶机本体的外部涂有耐高温涂料，且扩晶机本体与耐高温涂料之间通过粘胶剂固定连接。

优选的，所述电动液压杆的固定端与工作台通过螺栓固定连接，且电动液压杆的伸缩端与第二支撑板通过螺栓固定连接，所述凹槽的直径大于第二支撑板的直径，且凹槽的直径大于压板的直径。

优选的，所述导热片与工作台的连接处套接有密封圈，且导热片的数量不低于十个。

优选的，所述伸缩杆的底端与压模通过螺栓固定连接，且伸缩杆与套筒滑动连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种LED生产设备用新型扩晶机，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置导热片和冷却箱，能便于使用者对工作台进行快速冷却，避免了工作台在工作过程中热量难以排出导致构件损坏的问题，便于使用者进行二次利用。

2、本发明通过设置电动液压杆和第二支撑板，能便于使用者对加工完的工件进行推出，提高了工件的加工效率，避免了使用者手动进行拿取的繁琐性。