[发明专利]一种高炉炼铁用的循环水冷却系统

说明书

本发明公开了一种高炉炼铁用的循环水冷却系统，包括供水泵，供水泵通过进水管连接环形板，供水泵通过补水管连接补水泵，环形板内部设有输水管道，环形板底部固定安装有底盘，底盘内通过弯通道连接有散热通道，散热通道通过连接管连接有圆环散热器，圆环散热器通过出水管连接有增压泵，增压泵通过处理管依次连接有膨胀罐和蒸发空气冷却器，蒸发空气冷却器通过冷却管连接供水泵，通过供水泵和增压泵共同促进水的循环流动，水平均温度更低，循环水经脱气罐和膨胀管的脱气、排气更纯净，水管寿命长，通过补水泵损失的水进行补充散热及时，高炉更安全，通过环形板、底盘、圆环散热器各种通道的设计，节省了水管，且散热快、水冷却效率高。

技术领域

本发明涉及高炉炼铁冷却系统技术领域，具体为一种高炉炼铁用的循环水冷却系统。

背景技术

在高炉炼铁生产中，很多设备需要进行水冷却，比如高炉、风机等。水冷却系统中的水都是循环利用。高炉炼铁设备的循环水冷却系统由冷却塔、冷水池、设备、水泵、管道等组成，水泵将冷水池的水通过进水的管道输送至设备进行水冷，然后通过出水的管道与冷却塔连接，水在冷却塔中进行冷却后回到冷水池，完成一个循环。

现有的高炉水循环冷却系统存在以下不足之处和问题：

(1)现有的水循环冷却系统都利用一个水泵抽水，水动力不足，容易造成流动水散热不够，从而导致水管受热高，水管寿命短，且循环水在冷却高炉的同时，还会吸收气体，容易导致输水管结垢、腐烂等问题；

(2)现有的水循环系统在水经过一个循环后，水会有微量的损失，长久以往，水量损失越来越多，循环水的水量就会下降，冷却效果下降，高炉得不到及时冷却，会出现温度过高而膛壁开裂，寿命大大降低不说，甚至会导致因高温得不到散去而爆炸的严重后果；

(3)现有的水循环系统采用水管以蛇形缠绕的方式遍布在冷却壁上，且需要多根弯管的配合，虽然缠绕全面，但安装水管的时候比较繁琐，且水管与高炉冷却壁接触面有限，冷却效果有限。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种高炉炼铁用的循环水冷却系统，通过供水泵和增压泵共同促进水的循环流动，水平均温度更低，循环水经脱气罐和膨胀管的脱气、排气更纯净，水管寿命长，通过补水泵损失的水进行补充散热及时，高炉更安全，通过环形板、底盘、圆环散热器各种通道的设计，节省了水管，且散热快、水冷却效率高，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高炉炼铁用的循环水冷却系统，包括供水泵，所述供水泵通过进水管连接环形板，所述环形板内部设有输水管道，所述环形板底部固定安装有底盘，所述底盘内设有弯通道，所述弯通道连接有散热通道，所述散热通道尾部通过连接管连接有圆环散热器，所述圆环散热器右端通过出水管连接有增压泵，所述增压泵通过处理管依次连接有膨胀罐和蒸发空气冷却器，所述蒸发空气冷却器通过冷却管连接供水箱，所述水箱连接供水泵，所述水箱通过补水管连接补水泵。

作为本发明一种优选的技术方案，所述输水管道正面形状为螺旋状，所述输水管道口截面形状为椭圆形且椭圆形长轴与环形板直径延长线垂直。

作为本发明一种优选的技术方案，所述弯通道两端分别与输水通道和散热通道连接，所述弯通道从底盘顶面延伸到底盘中心。

作为本发明一种优选的技术方案，所述散热通道从环形板中心延伸到环形板外侧，所述散热通道整体形状为盘蛇状。

作为本发明一种优选的技术方案，所述圆环散热器左端底部连通连接管，且圆环散热器右端顶部连通出水管。

作为本发明一种优选的技术方案，所述环形板、底盘和圆环散热器均采用导热良好的材料制作。

作为本发明一种优选的技术方案，所述增压泵和膨胀罐之间连接有脱气罐。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：