[发明专利]一种日产5000t熟料生产线余热发电的优化方法及系统在审
申请号: | 201810135734.9 | 申请日: | 2018-02-09 |
公开(公告)号: | CN108180765A | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 吴洪磊;姜德生;张宝民;徐继军;梁孝华;孙培敬;梁伟;刘合明;张伟;孙陆;刘伟;王次亮;徐晓 | 申请(专利权)人: | 吴洪磊 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;F27D15/02 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 刘莹莹 |
地址: | 277417 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 篦冷机 热风管道 风机 风压 优化 熟料生产线 余热发电 进风 余热发电量 风门控制 冷却风机 叶片间隙 熟料 沉降室 二次风 填充量 无阻力 窑头罩 蒸发量 漏风 掺入 风门 负压 冷风 炉内 入炉 窑台 通风 运转 | ||
本发明公开了一种日产5000t熟料生产线余热发电的优化方法及系统,优化方法包括:优化通风面积;确保热风管道无漏风点,确保入沉降室热风管道和入炉热风管道无阻力;优化叶片间隙,增加AQC锅炉的进出风风压;篦冷机一段风机全部满负荷运转,风门在不超篦冷机一段风机额定电流情况下全部给定100%;用篦冷机冷却风机风门控制冷风掺入调整篦冷机二三段风机进风温度在设定温度;调整压力:控制窑头罩负压范围在‑50pa‑100pa范围内,控制篦冷机一段篦下风压在5000‑5400pa之间。利用本发明的方法能够提高AQC炉的进风温度,可提高AQC锅炉蒸发量,能够提高余热发电量。利用本发明的方法能够提高炉内风压。本发明可有效提高窑二次风温,提高了窑台时产量,增加了篦冷机熟料填充量。
技术领域
本发明涉及余热发电技术领域,尤其涉及一种日产5000t熟料生产线余热发电的优化方法及系统。
背景技术
目前,水泥余热发电普遍存在发电功率达不到设计发电功率的问题,基本国内5000t/d熟料生产线配套10MW余热发电机组大部分吨熟料发电量在32度以下,其中因水泥窑操作工艺原因AQC炉进气温度达不到设计温度导致蒸发量达不到设计蒸发量,导致汽轮机进气量低于设计进气量不能满负荷生产。余热锅炉及汽轮机操作时汽轮机进气压力控制不稳定、系统参数调整不匹配、功率因数数值控制数值不稳定的情况下导致发电机功率不能平衡优化。
发明内容:
本发明目的就是为了解决上述问题,提供一种日产5000t熟料生产线余热发电的优化方法及系统,余热发电AQC炉的入炉风温能够达到设计温度,提高了AQC锅炉的蒸发量,能够稳定发电机高负荷运转。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种日产5000t熟料生产线余热发电的优化方法,包括:
优化热风管道:优化通风面积;确保热风管道无漏风点,确保入沉降室热风管道和入炉热风管道无阻力;
优化旁路风阀:优化叶片间隙降低漏风量,增加AQC锅炉的进出风风压;
调整篦冷机风机:篦冷机一段风机全部满负荷运转,风门在不超篦冷机一段风机额定电流情况下全部给定100%;用篦冷机冷却风机风门控制冷风掺入调整篦冷机二三段风机进风温度在设定温度;
调整压力:控制窑头罩负压范围在-50pa-100pa范围内,控制篦冷机一段篦下风压在5000-5400pa之间。
优化通风面积具体包括:篦冷机至沉降室的入沉降室热风管道的通风面积不低于11㎡;出炉热风管道的通风面积不低于8.4㎡。
设置旁路风阀具体包括:确保旁路风阀叶片无磨损,旁路风阀叶片间隙不大于0.5mm,降低漏风量;在正常生产状态时旁路风阀给定在零位全关,确保篦冷机熟料冷却废气全部通过AQC锅炉回收,增加AQC锅炉进出风风压。
调整篦冷机风机具体包括:窑头引风机排出80℃废气引至篦冷机二三段风机吸风口进行回收利用,提高篦冷机风机进风温度;
用篦冷机冷却风机风门控制冷风掺入调整篦冷机二三段风机进风温度在60℃;
篦冷机二三段风机的频率调整方法为:15M风机:40-48Hz,16M风机:35-45Hz,17M风机:25-30Hz,18M风机:25-30Hz,19M风机:20-25Hz,20M风机:15-20Hz。
调整压力还包括:窑头引风机频率在43-44Hz内,通过调整窑头引风机频率控制AQC锅炉出口负压在-1.45kp至-1.65kpa范围内。
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