[发明专利]一种床上用品面料的染色方法

说明书

本发明提供了一种床上用品面料的染色方法。它解决了现有染色方法所用的染料不够环保，且染色时间过长等技术问题。本床上用品面料的染色方法，包括下列步骤：a、编织：取棉纤维和麻纤维为原材料编织成所需的面料；b、搅拌：取聚丙烯酸钠35‑65份、天然植物色素40‑72份、甘油三酯11‑22份和去离子水80‑120份放入染缸中，匀速搅拌均匀；再依次放入硅酸钠5‑9份和二氧化钛2‑5份，继续搅拌，至充分混合均匀，制得染液；c、浸染：将编制好的面料浸泡在染缸的染液中；d、烘干：将浸泡好的面料放入烘干设备中；e、漂洗：将烘干好的面料浸入清水中；f、整理：漂洗好的面料自然晾干，并进行整理，得到成品的床上用品面料。本发明具有染色快速的优点。

技术领域

本发明属于面料染色技术领域，涉及一种床上用品面料的染色方法。

背景技术

床上用品指摆放于床上，供人在睡眠时使用的物品，包括被褥、被套、床单、床罩、床笠、枕套、枕芯、毯子、凉席和蚊帐。

随着人们生活水平的提高，床上用品的质量越来越受到人们的关注，安全，环保的染色技术越来越受到人们的青睐，健康的染料，不易脱落的颜色，受色均匀的床上用品必定受到人们的青睐。

经检索，如中国专利文献公开了一种床单面料的染色方法【申请号：201610748527.1；公开号：CN 106400531A】。这种床单面料的染色方法，其特征在于，包括如下步骤：1)在染缸中依次加入1～2重量份N-乙烯基吡咯烷酮/丙烯酰胺共聚物、2.6重量份2-丙烯酸酰胺-2-甲基丙烷磺酸、1.1重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、0.4重量份硫酸钙、35重量份植物染料依次投入150重量份去离子水，搅拌均匀，并加热至55℃；2)再依次投入3.1重量份天冬氨酸、1.5重量份油酰甲胺乙磺酸钠、0.6重量份二氧化钛、3.1重量份亚氨基二丙酸，继续搅拌，至充分混合均匀，并加热至65℃；3)将面料浸泡在染缸中35分钟；4)将浸泡后的面料在80℃烘干；5)将烘干后的面料浸入清水中漂洗35分钟；6)取出漂洗后的面料自然晾干。

该专利中公开的染色方法虽然具有优异的色牢度，且染色均匀性好，无色花的特点，但是，该染色方法所用的染料不够环保，且染色时间过长，因此，设计出一种床上用品面料的染色方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种床上用品面料的染色方法，该染色方法具有染色快速的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种床上用品面料的染色方法，其特征在于，包括下列步骤：

a、编织：取棉纤维和麻纤维为原材料编织成所需的面料；

b、搅拌：取聚丙烯酸钠35-65份、天然植物色素40-72份、甘油三酯11-22份和去离子水80-120份放入染缸中，匀速搅拌均匀，并加热至40-50℃；再依次放入硅酸钠5-9份和二氧化钛2-5份，继续搅拌，至充分混合均匀，并加热至60-65℃，制得染液；

c、浸染：将编制好的面料浸泡在染缸的染液中，浸泡时间为30-40min；

d、烘干：将浸泡好的面料放入烘干设备中，烘干时间为5-10min；

e、漂洗：将烘干好的面料浸入清水中，漂洗时间为15-25min；

f、整理：漂洗好的面料自然晾干，并进行整理，得到成品的床上用品面料。

所述步骤b中的搅拌速度为400-600r/min。

所述步骤d中的烘干温度为120-150℃。

所述步骤e中的漂洗次数为1-3次。

所述棉纤维占面料的质量百分比的50～70％，麻纤维占面料的质量百分比的30～40％。