[发明专利]一种电堆及其组装工装

说明书

本发明公开了一种电堆，包括电堆体，电堆体的两侧设置有端板，两个端板通过拉紧螺杆配合锁紧螺母压紧电堆体，且锁紧螺母与端板的外表面之间设置有弹簧，拉紧螺杆包括用于拉紧端板的上边缘的上拉紧螺杆和用于拉紧端板的下边缘的下拉紧螺杆，且上拉紧螺杆与下拉紧螺杆一一对应；弹簧与锁紧螺母之间还设置有横梁，且每个上拉紧螺杆和与其对应的下拉紧螺杆对应电堆体的同侧套设在同一个横梁上；同侧的横梁通过连接板连接，且连接板位于弹簧与横梁之间。上述电堆，降低了锁紧螺母的工作量，同时保证了电堆组装时弹簧的压缩量的准确性。另外本发明还公开了一种电堆的组装工装，用于对上述电堆进行组装。

技术领域

本发明涉及电堆技术领域，尤其涉及一种电堆及其组装工装。

背景技术

电堆是电池组的简称，其结构一般包括电堆体和设置在电堆体两侧的端板，端板的周向设置有一周均匀布置的通孔，将拉紧螺杆穿过两个端板的通孔后，利用螺母进行紧固，为了保证两端板对电堆体的压紧力的稳定性，一般在螺母的下方均设置有弹簧。目前电堆的组装主要包括两步工序，首先在组装平台上，对电堆进行组装；然后将初步组装完成的电堆转移至压力机工位，通过压力机对两端板进行压紧后，拉紧螺杆和螺母将电堆体两侧的端板拉紧固定最后释放压力，弹簧受力。

但目前的电堆组装方式，采用人工上紧电堆两侧的所有螺母，不仅工作量大，而且各个螺母的上紧的压力的一致性不易保证，也即某一特定压力下电堆的弹簧的压缩量的准确性不易保证；并且由于电堆两侧的端板的周向布置的拉紧螺杆受到空间的限制，导致弹簧的尺寸不易过大，继而常规的弹簧很难保证电堆正常使用的压力，使电堆容易出现泄露的风险；此外，电堆的端板中间没有外力对电堆有压紧，对端板的结构强度要求较高。

综上所述，如何解决电堆组装时工作量大和弹簧的压缩量的准确性不易保证的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种电堆及其组装工装，以减少工作量，同时保证电堆组装时弹簧的压缩量的准确性。

为了实现上述目的，本发明提供了一种电堆，包括电堆体，所述电堆体的两侧设置有端板，两个所述端板通过拉紧螺杆配合锁紧螺母压紧所述电堆体，且所述锁紧螺母与所述端板的外表面之间设置有弹簧，所述拉紧螺杆包括用于拉紧所述端板的上边缘的上拉紧螺杆和用于拉紧所述端板的下边缘的下拉紧螺杆，且所述上拉紧螺杆与所述下拉紧螺杆一一对应；所述弹簧与所述锁紧螺母之间还设置有横梁，且每个所述上拉紧螺杆和与其对应的所述下拉紧螺杆对应所述电堆体的同侧套设在同一个横梁上；同侧的所述横梁通过连接板连接，且所述连接板位于所述弹簧与所述横梁之间。

相比于背景技术介绍内容，上述电堆，包括电堆体，电堆体的两侧设置有端板，两个端板通过拉紧螺杆配合锁紧螺母压紧电堆体，且锁紧螺母与端板的外表面之间设置有弹簧，拉紧螺杆仅包括用于拉紧端板的上边缘的上拉紧螺杆和用于拉紧端板的下边缘的下拉紧螺杆，且上拉紧螺杆与下拉紧螺杆一一对应；弹簧与锁紧螺母之间还设置有横梁，且每个上拉紧螺杆和与其对应的下拉紧螺杆对应电堆体的同侧套设在同一个横梁上；同侧的横梁通过连接板连接，且连接板位于弹簧与横梁之间。由于仅设置用于连接端板的上边缘的上拉紧螺杆和用于连接端板的下边缘的下拉紧螺杆，相比于传统的周向布置拉紧螺杆的方式，大大减少了拉紧螺杆的数量，进而大大减少了人工安装锁紧螺母的数量，继而大大降低了工作量；另外，由于弹簧与锁紧螺母之间设置了横梁和连接板，继而使得所有弹簧的受压面均在一个整体的平面内，这样更容易保证弹簧压缩量的一致性，进而保证了电堆组装时弹簧的压缩量的准确性。

另外，本发明还提供了一种电堆的组装工装，所述组装工装用于上述方案中所描述的电堆，包括压力机，所述压力机的下工作面上设置有下平台压板，所述压力机的上工作面设置有上平台压板；所述上平台压板和所述下平台压板均与对应侧的所述横梁和所述连接板的外端面相适配，所述下平台压板上固定设置有定位套筒，所述定位套筒与所述拉紧螺杆的位置相对应，且所述定位套筒的内径与所述锁紧螺母相适配。