[发明专利]一种贮油筒自动焊接用工装

说明书

本发明属于装甲车辆工艺焊接技术领域，具体涉及一种贮油筒自动焊接用工装。其包括：支撑体(1)、上部夹紧体(2)、底部夹紧体(3)、定位轴(4)、连接盘(5)；所述支撑体(1)包括定位销(6)、滑块(7)、立柱(8)、底板(9)；所述上部夹紧体(2)包括夹紧体(10)、紧固螺杆(11)、滑板(12)；所述底部夹紧体(3)包括直线运动部件(13)和夹紧块(14)；所述定位轴(4)包括轴(15)和支座(16)。通过使用此装置可实现贮油筒自动焊接，通用性较强。本发明解决了贮油筒在自动焊接过程中的装夹问题，提高了产品的生产效率和工件的质量。

技术领域

本发明属于装甲车辆工艺焊接技术领域，具体涉及一种贮油筒自动焊接用工装。

背景技术

某型贮油筒，年生产批量大，现采用人工焊接。由于涉及三维空间曲线焊缝的焊接，对焊接操作工人的技能要求较高，焊接质量受人为因素影响比较大，存在波动现象。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是：如何通过设计一种贮油筒自动焊接装夹工装，保证贮油筒在焊接过程中可实现全部焊缝的焊接和焊接质量。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种贮油筒自动焊接用工装，其包括：支撑体1、上部夹紧体2、底部夹紧体3、定位轴4、连接盘5；

所述支撑体1包括定位销6、滑块7、立柱8、底板9；

所述上部夹紧体2包括夹紧体10、紧固螺杆11、滑板12；

所述底部夹紧体3包括直线运动部件13和夹紧块14；

所述定位轴4包括轴15和支座16。

其中，所述立柱8竖立设置，其为长方形柱体结构，与长方形的底板9连接在一起；

所述滑块7设置于立柱8上端，所述滑块7形状为长方形凹槽结构，滑块7通过两侧螺钉与立柱8连接，在凹槽中心处，立柱8与滑块7根据产品尺寸对应设置若干定位通孔；

所述定位销6形状为阶梯圆柱，一端为了便于插拔，通过螺纹连接一螺母，螺母上通过制造一小孔，穿一铁环，另一端为定位用的小圆柱，用于通过插入定位通孔将滑板12定位于滑块7上相应位置。

其中，所述立柱8与长方形的底板9通过焊接方式连接在一起。

其中，所述支撑体1通过底板9同连接盘5连接在一起。

其中，所述夹紧体10采用凹形结构，一端上连接一个螺母；

所述紧固螺杆11主体采用螺纹结构，一端为便于旋转夹紧工件通过安装孔安装一个手柄，另一端通过螺纹安装一个加紧时固定用的夹紧块，通过螺纹与夹紧体10上的螺母连接；

所述滑板12形状为长方形板状结构，在滑板12表面加工一个定位用销孔，通过焊接方式与夹紧体10连接，滑板12放入滑块7中，通过定位销6固定。

其中，所述直线运动部件13采用可沿直线反复运动部件实现，通过螺钉固定在连接盘5表面上；

所述夹紧块14形状为三角形，其上设有一面用于压紧产品，与直线运动部件13采用螺纹结构连接，随直线运动部件13可沿直线反复运动。

其中，所述所述直线运动部件13为气缸。

其中，所述直线运动部件13为液压缸。

其中，所述轴15形状为圆柱形；支座16为三角形，轴15与支座16采用螺钉紧固连接；定位轴4通过支座16采用螺钉固定在连接盘5表面上。

其中，所述连接盘5形状为圆盘状，作为工装底座起连接作用，工装其余部分安装在上面。